买软件 找服务 上选软件网
按领域分 按行业分

制鞋企业生产管理的认识

发布时间:2016-12-29 发布人: 美中鞋业网 594

  生产管理是企业管理中的一个组成部分,每一个企业、每一个生产部门,或者说,凡是有生产,有劳动的场合,都必须管理,使之能在生产总体运动中秩序正常,优质高产地完成企业的各项任务,满足社会的需要,并以低的耗用和大的效益,为企业为国家创造财富。


  皮鞋的生产管理,应该在产销一体的目标下,从消费者的需要出发,实行产、供、销的质量管理,使生产的产品质量、花色品种,包括工作质量,都能达到消费者要求。生产管理包括计划管理、质量管理、技术管理、定额管理、安全管理等五个方面。


  计划管理


  工厂应以生产适销对路的产品为管理中心,其产品应以市场销售为依据,并在计划指导下组织生产,以保证产品能适时地投放市场。


  编制计划


  1)做好编制前的调研工作


  A、了解市场动态:


  本厂的产品在市场上有些什么影响,在市场同类产品中所占的销售比重,有无竞争对手,所处的优、劣势;消费者对本厂产品的发展趋势提出哪些要求等等。


  B、分析内在因素:


  人员有无变动;技术力量有无变化;生产能力有无开拓,包括技术改造,设备更新,新工艺、新材料的运用,以及场地扩建等等。


  2)编制的依据与资料


  上级主管部门下达的任务和具体指标;厂上期计划的预计完成情况;与有关系统已签订的供货合同数据;自产自销的预测资料;原、辅物料的供应保证等等。


  2、执行计划


  1)要将计划落实到车间、班组


  把厂的总体计划,层层分解到车间、班级,坚持要求贯彻六定措施,即:定人员、定计划、定质量、定耗用、定费用、定利润,使其对完成全厂的总体计划有具体目标,成为车间、班组各个环节的行动准则。


  2)将计划成为群众的行动目标


  以厂的总体计划,结合车间、班组的具体指标,发动全厂人员进行讨论,提出完成任务的确切措施,并以班组为单位,开展劳动竞赛,使在班组与班组,个人与个人之间,经常保持比、学、赶、帮的积极性,确保任务的完成。


  3)要将计划与奖惩措施相结合


  在把总体计划落实到班组和个人的同时,可以采用班组或个人承包的办法,将经济责任、经济效益和经济利益三者结合起来,贯彻多劳多得、少劳少得、不劳不得的精神,奖勤罚懒,奖好罚差,使指标成为每人的自觉行动。


  3、检查计划


  对计划要进行定期检查和分析。要发现和排除计划执行中的各项阻力,要注意挖掘新的潜力(包括人力、技术、设备等),对计划进行补充和调整,使计划更有利于本厂的发展和符合市场形势的需要。


  二、质量管理


  对产品的质量管理必须要有完善的制度和执行制度的有力措施。单位中的质量管理应该着眼于设计、生产和销售的全过程。通过严格的质量管理,把不合格的产品,消灭在它的形成过程中,做到防检结合,以防为主。既要求事后检验把关,更要求事先控制生产工序,杜绝质量事故的发生。这样不但保证了产品的出厂质量,而且保证了产品使用后的质量。


  1、建立健全的质量管理制度


  1)应有严格的质量管理制度


  制定切实可行的内控质量标准和健全的生产流转环节,使生产出来的产品达到全部合格,并争取创造优质产品。


  2)贯彻上下工序监督制


  按工种学习质量标准,把单位的质量标准作为质量法规来抓,并坚决贯彻下道工序监督上道工序的措施,使次品消灭在生产过程中,形成全厂职工人人参加质量管理的好风气。


  3)执行工号制


  建立流水卡制度,使每道工序都敲上工号,以便记录生产完成情况及质量优劣情况,做到有据可查,职责分明。


  4)加强技术练兵制


  对经常出现的质量问题,可以通过损伤示范或练兵方式交流经验,使全厂技术达到平稳的水平,并趋向于先进。


  5)设立专职检验员制


  对生产中的主要工序(如划面料、做帮、绷帮及成品出厂等),要设立专职检验员,根据质量标准要求,认真做好检验工作。保证不合格产品不出厂。


  2、坚持质量管理上的“双四”要求


  1)“四全”要求


  全员参加质量管理。


  全部生产过程都要实行质量管理(包括产品质量和工作质量等)


  全厂各项工作必须纳入质量的要求。


  实现多快好省的生产效率和经济效益。


  2)“四个一切”要求


  一切为用户着想,使用户满意。做到:经常深入商店,听取消费者意见,树立质量、信誉的观点,产品必须实行三包。


  一切以预防为主,做到:各个工序的质量要相互监督,自觉遵守岗位责任制,对不合格的产品,应尽量消灭在生产过程中。


  一切赁数据讲话,质量标准也要以数据为准则。如后帮高矮、针距密度、缝线中的间距、行距、宽度等应明确数据,以便于检验人员根据数据验收,减少扯皮现象。出厂产品或在制品中途返工,应做好返修记录。


  一切管理要环环扣紧,防止中途脱节,导成无人管理现象。


  3、建立群众性的QC小组


  产品质量是职工素质、技术素质、管理素质和领导素质的综合反映,领导和工人都要学习科学的质量管理知识和方法,来提高本职工作质量。为此,建立群众性的QC小组,经常分析质量情况,消除只问结果不管因素的管理方法,使企业的质量管理,有扎实的基础。要求做到:


  订计划时要订好产品合格的百分比。


  实施计划,检查计划和总结工作时,都要讲究质量。


  三、技术管理


  技术管理是生产管理的基础。工厂没有技术力量,质量也就无法达到标准。不断提高全厂工人的技术水平,加紧培养单位薄弱工种的技术力量,是各工厂搞好生产的重要一环,因此应尽快培养和选拔技术骨干力量,来提高单位的技术素质。


  1、逐步实现标准化生产


  按生产品种的质量指标,制订技术标准和损伤要求,并组织生产人员学习,使尽快地为他们所掌握,力求逐步实现标准化生产。


  2、合理改革工艺技术


  合理改革工艺技术,是为了逐步实现四新即新工艺、新设备、新材料、新技术做好充分准备,便能进一步提高生产效率,降低原料消耗,增加企业和国家的积累。


  3、积极培训人才


  1)抓好青年工人的技术培训?


  对青年工人要从政治文化和技术上进行培训,不断增强本厂业务技术岗位上的新生力量。可以采取集中训练、分散辅导或练兵,测试等各种形式,使青年工人的政治、文化、技术水平得到的发展。


  2)建立技术考核档案


  根据工人的技术等级培训考核情况,分别以人立卡,建立技术等级档案,作好考核记录,有计划、有目的地培养技术的骨干力量。


  3)合理使用技术力量


  积极培训技术人员,合理使用骨干力量,防止出现只使用不培养或者只培养而不使用的浪费人才情况。要合理使用人才,必须做到全厂技术有人抓,全厂质量有人管的全员管理制度。


  4)编写技术资料


  编写简要的技术资料为技术培训及考核提供教材。


  4、抓好设计投产


  1)设计要对路


  要结合市场动态和消费者要求,设计新品种,着眼于:造型优美,式样新颖,用料节约,工艺简洁,结构合理。


  2)投产要落实


  对新产品的投产,应根据设计要求,做到五落实,即:原料落实、样板落实、质量规格落实、损伤技术要求落实和各车间的标准落实,使尽快地满足市场需要,并以优异质量建立信誉。


  四、定额管理


  为了保证各项指标的按时完成,必须制定各种定额标准。诸如各道工序的工时定额,原辅材料的耗用定额,以及根据计划需要制定的班组人员定额等等。制订的各种定额应是篝的定额,要充分体现它的先进性。


  1、合理的工时定额


  每一件产品都应有合理的工时定额,这不公能促进操作工人的生产积极性,而且能衡量每一工人对国家贡献的大小,并能为制度各项生产计划,核算产品成本提供确切的依据,从而达到推动生产力的发展。制订工时定额要实事求是,好通过测试,但也要考虑熟练后的超产因素等等。


  2、原辅材料耗用定额


  制定原辅材料的耗用定额,不公有利于控制先进的用料数据,而且有利于仓库保管的正确核算,尤其是可以为成本核算和制订原料计划提供正确的依据,从而起到节约原辅材料,降低生产成本,堵塞经济漏洞,增加国家积累的作用。


  3、先进的人员定额


  先进而又合理的车间和班组的人员定额,应根据车间和班组的生产计划,工时定额正确地计算出来,达到:既保证车间和班组生产任务的完成,又使劳动力不白白地浪费。为完成和超额完成厂部执行的总任务奠定坚实的基础。


  五、安全管理


  生产设备的安置应与生产环节的流转相适应。为使生产设备运转正常,使用方便,保证部位的生产计划及时完成,国家财产不受损失,以及维护工人的操作安全,设备使用人员必须懂得生产安全管理,掌握设备的保养和维修知识,并应在厂部领导下,建立由专业管理与群众管理相结合的安全管理小组,负责全厂的安全生产(包括车间防毒设备和安全操作等),以确保工厂、设备和工人的人身安全。


  根据原轻工业部颁布的设备管理和维修条例,在设备管理上要认真执行“三级保养”制度和“三好”、“四会”条例。


  1、三级保养制度


  1)一级保养


  各种设备在运转一定时间后,必须进行一次一级保养,它以操作工人为主,机修工人配合,对设备进行一次携手前进拆装(即局部解体),目的是检查和清洗规定的部位,疏通润滑油路,坚固设备,调整间隙,并对易损零部件进行必要的更新。


  2)二级保养


  当设备运转一定时间,且已进行过数次一级保养后,要进行一次二级保养,它以机修人员为主,操作工人配合,对机器进行一次大修,更换和修复磨损零件,拆洗全部润滑油路,并检查电气系统。


  3)三级保养


  指日常保养,即班前、班后,操作工人须认真检查和揩擦机器各个部位以及润滑油等。

免责声明
本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请联系电话:13521909785 发送邮件至 lidandan@gnway.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。

了解更多选软件网资讯

关注选软件网官方服务号

客服
企业
微信群