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  • 微缔MES-C:基于云端共享实时数据
    微缔MES-C:基于云端共享实时数据
    制造加工
    微缔MES

      微缔MES-C:基于云端共享实时数据  回顾制造加工业发展历程,我们可以发现现代科技的改进带来了生产管理的巨大变革,简单的数据采集模式已经不能达到企业针对生产管理信息化的要求,企业需要更加先进的生产与管理的协调办法。    随着业界广泛关注的云计算技术的不断发展,微缔亦将其整合融入进自己的MES系统系列解决方案中,发展云计算技术,为客户带来更加方便的应用实施模式。  针对云计算技术发展趋势,微缔拓展了自身的MES系统功能,通过收集生产数据并传到车间的PC上,经过PC汇总以后,利用有线或无线网络上传至云端服务器。所有数据均实时上传,并由云端服务器存储并发布报表。

  • 微缔MES:推动先进冲压成形技术的发展
    微缔MES:推动先进冲压成形技术的发展
    制造加工
    微缔MES
    模具制造

      微缔MES:推动先进冲压成形技术的发展  近十多年来,随着对发展先进制造技术的重要性获得的共识,冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了的进展,其特征是与高新技术结合,在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合,推动了先进冲压成形技术的形成和发展。   作为数控管理系统的龙头软件,MES系统一直是制造执行领域中的绝对霸主,其应用和发展也一直受到业界的高度关注,冲压制造执行系统的成功打造,标志着中国互联网+冲压设备快速进入大数据智能化阶段,这一信息化平台的应用意义非凡,实现了中国机床工具制造领域的重大突破:  1.管理改善  ⑴体系建

  • 微缔MES:帮助注塑行业实现精益制造
    微缔MES:帮助注塑行业实现精益制造
    制造加工
    微缔MES
    模具制造

      微缔MES:帮助注塑行业实现精益制造  现代注塑生产企业属于劳动密集型与技术密集型的结合,半手工、半自动化生产模式。由于国情的特殊性,我国逐渐转变成世界少有的产品加工大国,世界工厂的概念愈加显著,注塑业已进入了一个完全微利时代。降低成本、保证质量、开发新品是微利时代赢得市场的出路,也是企业从市场降价风暴中脱颖而出的佳时机。  近年来由于塑胶原料大幅涨价,人工成本逐年上涨,行业的竞争日益加剧,以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了,如果再加上管理不善,很容易导致生产效率低下,良率失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等一系列

  • 微缔MES:专注企业级云计算服务
    微缔MES:专注企业级云计算服务
    制造加工
    微缔MES

      微缔MES:专注企业级云计算服务  云计算是一种新型的计算模式,其主要特点是在互联网存在的基础上通过动态可伸缩的虚拟化资源来进行计算。云计算经过几年的酝酿和发展,逐渐得到业界的认可和推崇。在信息经济的驱动下,为降低企业运营成本,云计算服务正迎来爆发式增长,成为国内外互联网巨头角逐的新战场。目前的IT市场,云计算的使用率越来越高,越来越多的用户接受并使用云计算。   云计算架构区别于传统IT架构,主要有5个关键特征,分别是按需自服务、宽带接入、虚拟化的资源池、快速的弹性架构以及可计量的服务。结合云计算架构的特征,在微缔云计算MES系统中应用云计算技术的价值主要体现在以下方面:  1

  • 微缔食品安全质量追溯系统
    微缔食品安全质量追溯系统
    销售管理
    实验室管理
    质量管理
    库存管理
    生产管理
    在制品管理
    配方管理
    成本管理
    质量追溯
    微缔MES
    粮油制品
    果蔬行业
    饮料行业
    糖果行业
    其它食品

    食品安全日益受到更多消费者和政府的关注, 国内对食品饮料可追溯的研究虽起步较晚,但也取得了一定的进展,而建立一个加工全过程食品安全管理体系是保证食品安全的有效措施,也是防范各类食品质量问题,减少企业损失, 扩大消费者购买放心食品的有效措施。    食品饮料加工行业存在批量大、保质期短、生产要求高、工艺复杂、自动化程度普遍较低等特点,如何建立食品从原料加工、种养殖、收购储运、生产和销售的整个生命周期可追溯体系,是食品饮料行业提高产品质量,确保产品质量无问题的根本措施。    通过苏州微缔食品安全质量追溯系统,采集食品

  • 加强模具工艺设计管理的微缔模具设计管理MES-DM系统
    加强模具工艺设计管理的微缔模具设计管理MES-DM系统
    模具制造
    微缔MES
    其他行业

    模具零件加工工艺设计与管理,是专业模具制造企业,在开发制造模具过程中的重要技术和管理工作,是事关模具开发项目成败的关键,模具零件加工工艺水平是专业模具制造企业综合技术能力的重要组成部分,因此,模具零件加工艺计和管理的研究,是专业模具制造企业重要课题。模具零件加工工艺属机械加工工艺范畴,是指:用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的依据。加工工艺定义中的关键词:“机械加工的方法”,因模具型腔加工的特殊性,模具零件加工工艺除采用机械加工(车、铣、磨、镗、钻等)方法外,还包括了电加工(电火花、线切割加工)和热处理;“改变毛坯尺寸、相对位置

  • 微缔MES实现电子行业转型升级
    微缔MES实现电子行业转型升级
    制造加工
    微缔MES
    电子加工

    微缔MES实现电子行业转型升级近三十年来,我国电子产业实现了持续快速发展,产业规模、产业结构、技术水平得到大幅提升,为我国经济增长起了很大推动作用。但我国是一个电子制造加工大国,而非强国,产能过剩、核心技术缺失,技术依赖较强等种种问题都制约着电子行业企业向更高层面发展。从产业产业升级的角度来看,依然面临着巨大的机遇与挑战。  从目前的消费发展趋势来看,市场早已过了从无到有的阶段,有更强消费能力的顾客更愿意去购买更好的商品。对电子行业企业来说,如何才能将产品做得更好,满足顾客越来越多的个性化的需求,是需要考虑的问题。低价竞争并不是长远之计,电子行业企业若想追求长远发展,应顺应市场趋势,实现多方面

  • 微缔冲压行业MES帮助调节生产指标体系
    微缔冲压行业MES帮助调节生产指标体系
    制造加工
    微缔MES
    模具制造

      微缔冲压行业MES帮助调节生产指标体系  在信息社会和经济全球化不断发展的进程中,模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高,模具制造加工生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。  对于冲压行业,属于典型的离散型的流程行业,而这种行业具有其特殊性和复杂性:多品种小批量甚至单件的生产模式使新产品开发频繁,产品设计是离散制造业主要行为之一;制造工艺复杂,生产中各制造过程的关联性很强;生产总也计划变更的几率非常大,生产环境复杂多变,在生产

  • 微缔MES-M:及时掌握模具工件的进度情况
    微缔MES-M:及时掌握模具工件的进度情况
    模具制造
    微缔MES

      微缔MES-M:及时掌握模具工件的进度情况  经过不断的摸索与总结,微缔开发了一套专门针对模具行业生产管理的软件系统――微缔MES-M系列,用来解决模具生产过程中进度掌控难,生产调度不合理,模具经常延期的常见问题,它分为:采集平台、调度平台、跟踪平台、绩效平台及分析平台,使用系统的目标是:在短的时间内掌握模具的每个工件的进度情况,并且通过系统调度,解决各部门上下配合不合理的情况。   1.采集平台  因为模具工件特别多,少则几十个,多则几百个,要做到即时掌控每个工件的进度,显然,如果单纯利用手工录入的方法是不现实的,因为这种方式很难保证采集准确性和信息的及时性,微缔MES采用条码

  • 苏州微缔
    苏州微缔
    制造加工
    微缔MES
    模具制造

      微缔MES-M为企业打造制造协同管理平台  现代模具行业早已走出以手工制模的时代,进入了数字化时代,实现了无图化生产,靠计算机设计,通过计算机输入数据制造加工模具。然而不少厂家由于设备不配套,导致质量不稳定、周期长,严重制约了我国模具向更高层次发展。微缔MES-M是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,可以为企业提供各项管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、、可行的制造协同管理平台。   业务管理:  业务的主要流程是报价单的维护和订单的维护。微缔MES-M系统提供功能灵活、实用的标准报价模板、报价单,不但使报价计算规范,而且对历史报价单的管理和复用功能,将能够使企业的报

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