用友ERP-U8机械行业解决方案_资讯

用友ERP-U8机械行业解决方案

发布时间：2015-03-18 发布人：武汉科情 1323

　　在深入研究机械设备制造行业生产经营特点，及其对信息化管理需求的基础上，用友软件股份有限公司推出了用友ERP-U8机械设备行业解决方案，以帮助我国传统机械设备制造企业从生产计划、原材料采购、零部件加工和产品总装、料品出入库、订单交货出厂等过程实现库存无积压、生产无缺料、保证质量、准时交货的目标，大大提高企业资金、设备、设施的资源利用率，降低或消灭企业各业务管理环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　用友ERP-U8机械设备行业解决方案主要针对机械设备行业的生产管理特点，制定了以客户需求为导向，以生产制造管理为核心，注重按需、敏捷、准时、质量、成本等关键因素管理控制的总体框架。

　　用友ERP-U8机械设备行业解决方案能够帮助机械设备制造企业建立起有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划所组成的计划管理体系，优化排产排程，重视委外管理，合理控制库存，大限度的缩短产品生产周期、采购周期，严格控制交货期，快速响应客户需求，提高售后服务水平，及时准确地采集、分析和控制成本要素，掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步控制，从而保证企业管理“增值”的实现。

　　解决方案要点

　　快速柔性的计划管理体系

　　准确测算生产、采购需求，并平衡设备、工装、劳动力等资源能力，建立快速、平衡、联动的计划体系，确保根据某一局部的变化快速优化整体计划，实现短周期、高频度计划及生产、采购安排。

　　机械设备制造企业能够根据实即况合理地利用各项资源安排生产，这将大大减少停工待料，交期延误等不良状况的发生。产销排程模拟后，MPS件如销售品、主要零部件，已能及时掌握其供求关系。物料需求系统依产销排程的结果,进一步展开，将各种供应不足的，提出新计划令单，已审核令单的内容，若有时间、数量上的不适合，则另建议提前、延后，或重新建议适合的令单数量。在规划各采购、委外、生产订单时，并依各物料的供需政策、批量、合并考虑，而调整各令单数量、及交货时间，以确保实际执行的可行性。

　　黄山金马通过完善计划管理实现了均衡生产

　　黄山金马股份公司现有产品1000多种，料品近有7000多种，半成品3000多种，原料4000多种。常用BOM数量为600多个。每个BOM有200多种料品。公司为整机厂做配套，月销售订单近100多个，生产订单近1000多个（包括半成品生产），外发采购订单2000多个。

　　在用友ERP-U8系统运行前，月产量7万套时，因计划产生缺料造成生产停产，严重影响销售交货。系统试运行个月，公司迎来生产旺季，月产量突破14万套，没有因缺料造成停工待料。公司目前已完全依赖用友ERP-U8系统编制生产、采购计划，并对订单实行全程跟踪。

　　生产计划的可视化排程与修订

　　生产管理的大瓶颈就是生产排程。要科学地制定出生产计划，需要充分考虑工序、资源、时间、逻辑关系、规则、技术参数、成本等生产要素。用友ERP-U8机械设备行业解决方案提供了对生产计划的可视化排程功能：

　　智能化的模拟排程：将排程需要的经验值事先预制在系统内，在接到订单后，就能够根据目前生产车间的效率、产能、以及一些规律的经验值进行模拟排程。

　　产能情况一清二楚：当车间或工作中心的产能不能满足订单的交货期要求时，可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息，方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况，通过系统订单的拆分，在现有总产能的基础上进行分配，确定佳的生产安排。

　　准确预测订单交期：根据生产工艺路线、设备负载、生产周期等进行智能化的模拟排程，进而预测订单的交期，以满足客户的交期要求，提高客户满意度。

　　支持基础数据和期量标准的梳理和完善

　　用友ERP-U8机械设备行业解决方案特别重视对基础数据的梳理和期量标准的优化完善，支持对机械设备制造企业基础数据（如物料编码、产品结构、产品工艺数据、产能数据等）的统一生成、统一维护和统一管理，供经授权的各相关部门使用，真正做到数出一处、数据共享，避免冗余。

　　通过用友ERP-U8系统的建立和实施，能够进一步理顺机械设备制造企业内部包括物料信息、产品和工艺数据、期量标准等的管理流程，做到管理的标准化、制度化、规范化和科学化。

　　杰牌控股集团的企业物品编码体系为集团的物流管理和控制奠定了坚实的基础

　　浙江杰牌控股集团公司曾在2001年规划实施信息管理系统，但因没有制定合理的物料编码方案，导致系统应用失败。2005年集团公司开始实施用友ERP-U8机械设备行业解决方案，企业管理人员的管理实践与用友实施顾问丰富的ERP实施经验紧密配合，设计了《杰牌控股ERP系统编码规则》，并终成为全集团统一的标准编码方案。

　　实现对委外业务的科学管理

　　针对机械设备制造企业外协件多、外协厂家多的特点，用友ERP-U8机械设备行业解决方案提供了对外协厂家的产品质量、价格和信誉进行跟踪和控制的功能，实现了对委外业务从厂商选择、业务询价、进度控制到成本管理的全程管理。

　　报价管理对多家合格供应商的委外加工报价进行对比和筛选，在同等质量、同等服务的前提下通过系统的比价生单功能自动产生订单。

　　及时收集各笔委外加工业务的加工进度，通过压缩委外加工业务的生产周期，合理平衡总的生产进度。

　　严格控制委外加工成本，按计划标准实时控制委外加工业务的成本，终实现降低产品总成本的目标。

　　通过对委外关键工艺的质量控制，保证委外件的质量，从而保证产成品的质量。

　　东芝机械(上海)有限公司的外协管理是ERP系统实施的关键应用点

　　东芝机械的产品结构复杂、零部件繁多，部件生产主要采用自制和委外协作两种加工方式，以保证生产的进度和柔性。外协加工管理是东芝机械在生产制造控制过程中的一个关键环节。

　　通过实施用友ERP-U8机械设备行业解决方案，建立了委外加工从委外订单制订、材料采购、委外领料、加工完工验收入库、材料核销、加工费结算、订单执行统计的管理流程，实现了对委外业务的科学、有效管理。

　　产品设计与生产制造的信息集成

　　用友ERP-U8机械设备行业解决方案提供了完整的产品设计数据与生产制造信息紧密集成、协同管理的强大功能，对于具有大型、单件、小批量生产特点的机械制造企业，能够方便、快捷地构建标准化基础上的产品个性化设计平台。

　　提供标准化的企业应用集成(EAI)、通用数据格式文档转换、UAP平台的个性化开发等多种技术实现方案，支持国内主流的CAD/CAPP/PDM软件与用友ERP-U8系统的集成，实现了CAD/CAPP/PDM等软件与用友ERP-U8系统的数据共享和信息集成。

　　通过集成接口，CAD/CAPP/PDM软件可以共用ERP系统中的物料编码、物料名称、库存可用量等信息，辅助产品设计；

　　通过集成接口，ERP系统中能够直接接收CAD/CAPP/PDM发布的产品结构和工艺数据，实现快速计划和快速组织生产；

　　提供设计变更管理，能够用流程化的工具快速处理计划下达前后的设计变更，包括变更的申请、变更审核、变更发布等。

　　福建万年青运动器材制造公司借助用友ERP-U8系统解决工程更改信息传播不及时的问题

　　以前：技术文件更改不及时，信息传播不流畅，导致物料的浪费和生产的返工

　　现在：建立了工程变更申请、审核、发版的标准流程，信息传播流畅。基于通用半成品的概念和管理，加快了订单变更的处理周期，大大减少了物料浪费和生产返工。

　　实现生产过程控制，追求尽善尽美的生产效率和产品质量

　　通过车间的作业计划、产能检核、异常调度等功能，实现了车间作业现场的精细管理

　　通过工序级的加工计划、完工和转移、质量检验、工废料废记录、工时登录、进度报告等功能，不仅在生产制造环节保证了敏捷、高效、准时，而且能通过采集现场的准确数据，支持和完善企业在成本归集、计件工资计算、期量标准优化等方面的管理需求。

　　通过按订单生产的物料检核、限额领料、在制品跟踪、完工入库、耗料倒冲等功能，准确的记录工艺投入、完成、盈损、报废等加工过程中的数据，实现对车间在制品的有效管理和控制。

　　佛山源田机械新的生产过程控制机制，极大地提高了企业的管理效率和经济效益。

　　源田公司通过实施用友ERP-U8机械设备行业解决方案，建立了面向订单生产的物料需求计划―按需采购―入库检控―车间限额领料―在制品管理―完工入库处理―订单成本核算的流程控制机制，有效地减少了在制物料占用，购销比从上半年的60.6%下降到下半年的42%。仅此一项就为企业节约了原材料采购费用800多万。

　　源田公司通过实施用友ERP-U8机械设备行业解决方案中的车间管理，完整、准确地采集到车间加工作业过程中的料品领用、工废、料废、工时、进度等信息，实现了精准、及时的计件工资核算。

　　建立模拟/控制/核算/分析等多种成本模型，实现了制造成本的全方位管理

　　成本控制与管理是机械制造企业值得探索的一个永恒主题。用友ERP-U8机械设备行业解决方案的模拟报价和成本会计功能可以成功实现产品的模拟报价、成本预测、成本核算和成本分析等，为企业提供及时准确的成本管理信息，为加强成本管理和降低成本提供可靠的管理信息和依据。

　　基于企业的成型产品和成本要素，建立快速成本模拟模型，实现了针对个性化需求的产品快速报价

　　通过按订单生产的限额领料、按标准工艺的工时定额、及时准确地采集制造过程中的数据，实现对订单成本和产品制造成本的有效控制

　　提供成本核算和成本分析功能。

　　柳州第二空气压缩机总厂通过ERP系统实现了准确、动态的成本核算

　　在实施ERP系统之前，柳二空总厂的原材料和各种辅助料件采购不及时、不准确，造成生产车间停工待料，不仅影响了生产进度，给生产、销售带来很大压力，特别是成本核算的工作量大，各项费用时有偏差，造成归集不及时、不准确；因为缺少分析依据，不能有针对性地控制成本；产成品生产出来后不能及时、准确地计算其成本。曾经使用自行开发的软件进行计划成本核算，但实际产品成本还是难以准确计算。

　　通过实施用友ERP-U8行业解决方案，柳二空总厂建立了从事前的产品成本模拟、到事中的采购成本控制、在制品管理、一直到半成品和产成品的成本归集和核算的成本管理体系。

　　客户证言：

　　“通过车间管理、库存管理的有效集成，根据BOM，通过成本卷叠功能，自动预测订单成本。收集生产相关作业，如生产订单系统、库存管理系统等的动态交易资料，核算各期各项成品、半成品的实际成本与各订单项目人工工时成本，使成本核算更为精确。

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2024/01/22

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