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U8+ 助力特力佳规范内部流程

时间:2019-08-12来源:台州科华咨讯有限公司

特力佳(天津)风电设备零部件有限公司是西班牙合资企业,原是用友 T6 的老客户,由 于管理升级要求提高,故借助用友 U8+ 规范了内部流程,建立了统一的财务业务管理平台以及 精细化成本管理,配合 PLM 系统实现了设计制造一体化管理,同时应用车间条码管理实现了产 品全生命周期的追溯管理。

企业简介

特力佳(天津)风电设备零部件有限公司成立于 2006 年 , 注册资金 172 万元人民币。是一家外国法人独资 的有限责任公司,业务面向全国市场。员工人数 172 人,不断提升企业的核心竞争力,使企业在发展中树立起良 好的社会形象。凭借专业的水平和成熟的技术。公司将始终坚持“质量第一,信誉第一”的宗旨,以科学的管理 手段,雄厚的技术力量,将不断深化改革,创新机制,适应市场,全面发展。

数字化转型动因

• 接单设计生产,项目型管理,客户定制化程度很高。 

• 物料的供应决定产品的上线时间,因此对采购订单的下达、到货时间和准确性要求高。 

• BOM 层级比较多,老系统没有管理到半成品。 

 希望设计过程、设计文档等业务环节实现管理数字化,同时希望设计和制造一体化管理。 

• 质量追溯、设备装配关系希望进行数字化管理

总体应用流程

客户构建了以 U8+PLM 为核心、多系统全面集成的管理信息化平台建设,实现了设计制造一体化,并以此为基础向智能化工厂迈进。场景如下: 

• 销售部依据合同录入销售订单,同时技术部在 PLM 系统内进行文档、BOM、项目的管理; 

• 计划部应用 LRP 计划进行计划的下达; 

• 计划下达后在系统内进行生产和采购业务的管理; 

• 财务依据实际业务单据进行应收、应付管理以及成本核算,最终汇总凭证到总账。

关键应用价值

• 实现了设计制造一体化管理,设计 BOM 自动转化为制造 BOM 并传递到 ERP,效率提高 20% 

• 实现了财务业务一体化管理,建立了统一的信息化管理平台 

• 实现了车间装配关系追溯管理,质量追溯管理 

• 实现了材料和产品的批次管理和批次追溯,效率提高 30%

• 实现了成本自动核算极大减少了财务成本核算的压力,效率提高 50%


客户证言

在聪友的合作过程中,聪友顾问专业负责,为我们公司提供了可落地的解决方案,完成了我司信息化建设的目标,结合用友 先进的 PLM 和 U8+ 系统实现了设计制造一体化的管理,为后续我司进一步向智能化迈进奠定了坚实的基础。  

特力佳(天津)风电设备零部件有限公司财务总监 温莉


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