MES系统数据分析提高管理效率
通过对mes系统数据的分析，以提高企业基于mes系统的管理价值，在其建设和推广应用的过程中，从管理者的角度来看，得到了普遍的支持。通过mes系统了解生产过程，提供设备利用率、人员效率、消耗等量化指标，有助于管理者解决问题，优化成本，提高生产能力。
但对于车间的基层领导和员工来说，有些人对生产的透明度有抵触情绪。这就好比开车违章的人不喜欢路上有摄像头拍照或测速。因此，大多数相互冲突的员工都不想被领导知道。但是，对于绝大多数员工来说，生产过程的透明度可以公开、公平、公正，可以破罐子破肚，打破少数人的特权，真正实现价值导向的分配机制，减少纠纷和猜疑，这不仅有利于生产经营，也有利于文化建设。整个企业的建设和团队氛围。
随着mes系统项目的推进，其价值将越来越受到决策层、运营管理层和执行层员工的重视。借助于mes系统，可以减少应急“消防”问题，增加分析流程瓶颈、优化运营流程、提高经营绩效的时间和精力。决策层可以随时获取生产进度。存在的关键问题、历史数据分析等，作为决策的参考。
通过数据分析改进管理：mes系统在企业的推广是一个实施过程。系统上线后，重要的工作是努力做好管理工作，这是一个以数据为核心的不断优化升级的过程。基于mes系统积累的数据，通过对不同纬度的分析，可以进行质量追溯、生产效率分析、产能分析等，通过数据分析的结果，制定新的指标和目标，形成企业的数字化管理体系。利用数据经营企业，实现数字化转型。一旦mes系统开始实施应用并产生价值，随后的功能开发、报表开发和功能扩展将随之而来。因此，当一个mes系统项目启动时，它几乎会立即响应用户提出的各种新要求。同时，mes系统的运行必然会对erp系统提出新的要求，同时带动erp规划系统的改进。这也是判断mes系统是否成功的标志，也是判断企业制造管理能力是否不断提高的标志。
一个企业的数字化转型不可能一步到位，必须经历一个生根发芽、硕果累累的过程。在此过程中，不断整合管理智慧，引入智能设备，实现与上下游供应商和客户的网络协作，即制造智能化道路同步。因此，制造业的信息化、数字化、网络化和智能化之间没有明显的界限，几乎是同时进化的。演化的动力来自于企业对核心竞争力的追求。制造业的核心竞争力体现在产品的成本绩效上。产品的成本绩效来源于企业对“质量、成本、交货期”的持续改进能力。持续改进能力离不开mes系统、erp、plm、crm等it资源的支持。
效率mes解决方案将提供多级报告功能，以实现更精简、更高效的生产环境，减少损失并提高生产率。mes系统是企业信息系统的核心，也是企业生产制造智能化建设的重要组成部分。
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