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汽车零部件行业ERP解决方

发布时间:2020-10-28 发布人:深圳市通易信科技开发有限公司 978

汽车零部件行业ERP解决方案

  

一、汽车零部件行业主要特点:

1、供应链协同性高  汽车零部件企业生产的一个主要特点就是需要及时满足整车厂、主机厂的订单需求,自己的交货期要与客户的生产几乎进行同步起来。一般主机厂都会要求零部件厂商进行“准时”供货,主机厂会根据生产线的装配计划,给零部件厂发出要货指令,零部件厂为快速响应主机厂的需求,不仅交货期与客户生产计划进行同步,同时在物流时间上也有考虑,如:在主机厂的总装线附近建生产线或设立远程仓,保证及时交货。

2、生产计划复杂  为主机厂配套零部件企业,由于需要同步主机厂的生产计划,同时将生产计划逐步分解至分厂、车间及总装,形成多层次的计划体系,并确保整体的交货期。由年度、月度计划生成采购计划,特别是大宗原材料(如钢材、铝锭等原材料)的采购计划。以售后市场为主的零部件企业,根据预测确定大宗原料采购计划,按市场预测或销售订单组织生产。

3、 产品种类繁多  BOM可共享替代件的多种配置。在产品设计开发阶段,一方面根据主机厂的个性化要求进行快速设计,另一方面快速处理产品设计资料(如物料编码、产品BOM、工艺路线),提供给业务各个环节使用。同时,还要根据主机厂的要求,进行产品设计变更、产品升级。

4、生产管理精细  随着原材料价格的不断提高、同行竞争也越来越激烈。为以加强内部管控,建立精益生产体系,减少过程中的浪费,实现企业的“零库存”的目标。同时,紧凑的产品生产流程以柔性生产技术,适应不同的制造工艺要求,减少订单变化带来的生产波动。小批量、多品种的投产技术采购用顺序投产技术,保证原材料供应、工序作业均衡化,减少在制品存量。全过程的现场管理,可以监控生产的投入产出及资源耗用。


二、通易汽车零部件行业ERP解决方案:

    通易ERP采用先进的SOA技术架构、功能且的精益生产、设置灵活的业务自定义流程、用户界面自定义功能、严格的检验控制点管理、先进的成本管理方法(实际成本、标准成本),构建了有利汽车零配件行业的解决方案保障。

1、销售管理

    客户信用管理对客户应收账款的管理,包括统计分析情况等,客户订单管理(包括预测订单、计划生产单),可从网络下的订单直接导入到ERP系统中,能依据订单进行库存分析,指导管理人员进行库存的调配和生产安排库存预警管理,对成品库、中间库的库存情况实时掌控,依据客户订单和计划单对照可用量进行库存分析和预警,客户产品报价管理,报价历史记录查询分析和统计,紧急插单的原因分析、客户分析与统计,销售的核算和毛利统计分析。

2、精益生产管理

    综合考虑市场需求、原物料库存、工装模具库存、工艺流程、在制品、产能、订单交期、外委、部分工序接续时间要求等多方面的约束,运用合适的排程规则,生成各工序合理、优化、有效的生产计划指导车间执行。

    外协件的加工流程管理。简化或直接得到在制品盘点过程,提高工作效率。

4、采购管理

    提供通过供应商价格管理,对供应商的供货价格进行严格控制,降低采购成本;通过计划系统产生采购计划,根据采购计划进行采购,通过物料采购入库上下限,严格控制供货数量,降低库存;通过供应商评价和采购检验,对供应商以及供货质量进行严格控制。根据生产计划和订单考虑采购策略自动生成材料采购计划,根据生产计划和订单考虑模寿、模具安全存量自动生成模具采购计划辅材、备品的采购过程和采购状态管理,采购过程要与财务有接口进行应付款管理。

    对供应商表现的评价采购成本的分析与统计,年度价格的纵向比较。

5、质量管理

    系统将辅助管理者对质量数据进行记录、共享、汇总、统计和分析,以提高企业质量管理水平。

    能根据业务流程设置相关的进货质量检验、工序的质量检验、制成品的质量检验、外委加工的质量检验等。并出具质量报告,并使质量数据具有可追踪性和可统计性。

    提供量具、工具、模具的检验功能。可统计质量数据。支持质检项目基准的制定,系统根据质量数据和基准自动判断检验项目的合格与否。记录退货情况,可以进行退货率统计。记录零件因质量问题造成的报废和质量原因引起的赔偿。提供多方位查询质量方面的数据,能进行相关数据的统计分析,支持图表直观显示。支持质量管理体系相关的数据录入、查询和统计分析。

6、成本管理

    成本计算自动归集仓存、生产、财务等数据,计算到零部件、各个工种、产品、车间的成本,进一步提高管理精细程度,为企业降低成本提供手段。

7、设备管理

1)由于汽车配件多以大型机器设备加工而成,因此设备管理是这类企业管理中的必要环节;

2)设备台账管理,记录设备的基本信息和设备状态的变更;

3)设备维修计划管理和设备维修记录,可统计汇总分析;

4)设备状态、设备故障统计分析;

5)设备备件采购计划和库存管理;

6)设备故障维修状况统计、维修费用统计分析。

8、车间生产管理

1) 通过工序管理、领料管理,实现物料控制控制,控制生产进度,减少生产脱期,降低物料消耗和生产成本;

2) 精细化的现场管理;

3) 车间流程自定义,适应企业的要求;

4) 车间流水号管理,工序汇报批次汇报,实现现场随工单(随件单)管理模式,高效的输单方式;

5) 现场作业数据与计时计件工资集成,快速、准确计算计时计件工资;

6) 于产出品种较多,生产日报的录入进行条码管理,日报数据在一个界面中录入,以减轻工人的数据录入工作量,提高录入速度;

7) 能按生产单位/工人统计和汇总每月生产情况和质量情况;

8) 生产日报时记录设备的停工停时及原因、质量数据和原因、模具使用情况记录;

9) 在制品的盘点也需要用条码进行管理,并可考虑的立体仓库接口;

10)生产现场数据可以为其他相关部分共享;

11)能按每批零件统计模具的消耗情况。

9、高级报表管理--查询及决策支持功能

1)系统提供如下报表功能对管理者了解生产状况进行支持;

2)每日采购和生产的入库报表;

3)每日销售、生产和外委的出库报表;

4)每日质量情况汇总表;

5)每日生产情况、经营指标完成情况汇总表;

6)其它报表等等。


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