仓库管理软件中针对仓库技术的选型我们经历了哪些阶段_资讯

仓库管理软件中针对仓库技术的选型我们经历了哪些阶段

发布时间：2022-01-01 发布人：上海芝麻荚科技发展有限公司 247

1.0阶段一一地图时代

商贸企业已经完成了基础的信息化，用进销存系统或者ERP系统管理仓库库存。所有的系统操作都依赖固定格式的纸质交接单据，在进行仓库作业前，先在PC系统中打印出纸单，再根据纸单信息来完成库内的相应操作，后回到PC上完成系统操作。拣货员看单拣货，靠纸质发货单找到货物。

但是这种模式有先天的弊端:
依赖人。比如说仓库大了、货物多了、别货物完全靠人、新人来了之后上岗时间会很长，对人的依赖程度太大。
管理难。盘点的时候也费时费力，很难实现批次的先进先出管理。因为很难统计每个人的工作绩效，而且仓库里面那么多工种，不同工种难易程度又不一样，更墙加了绩效数据获取的难度
准确率效率低。传统方式，商贸公司库存准确率往往很低，甚之有些老板原及货品安全亲自町着仓库，导致苦练一身的销售技巧得不到施展发挥，大大制约企业销售及市场端的发展。

2.0阶段一一导航时代

随若商贸吞吐量的量级增大，在库房的商品、储位管理越来越规范。伴随技术的发展，逐步有WMS系统做支持。通过引入自动验货扫描仪、PDA、电子标签等自动化信息采集设备，实现了信息实时交互，替代了原有纸单操作带来的信息后性，降低了人力需求并提升了系统准确性。这个阶段各个环节的操作只需要人工跟殖系统指令操作，相比于1.0地图时代井且在以下方面进行了革新。

无纸化。作业人员人手一台PDA,根据WMS的指令千活，完全不依赖人的经验。即使新人不认识产品，也能实现快速上岗，更没有数据不准，数据造假的问題。系统先考虑的是提高库存准确率与作业效率两个维度。比如：通过设备的射频读取商品条码与库位条码，用来实现绑定作业与识别对错的作业，提高出入库准确率，进而防范后期拣货差异。同时，电子设备的射频读取，淘汰了以往的手抄笔记的方式，大大提高了效率，还提高了员工作业的体验度，员工作业更轻松。

零交接。流程之间无衔援。流程之间的接，过去需要人员调度，现在可以实现各个环节之间无衔接。比如：拣货结束后，复检直接就收到复检指令。复核完成后，就能把指令推给装车人员。不需要人为干预推送，交接更加便利。

自动化反馈。存在差异、误差的时候，可以自下而上的推送差异报告，做到局部反馈，使其能够及时收到信息进行差异的确认更改作业。管理上的负

反馈，通过数字化可直接显示。

人性植入。“困在算法的骑手”或“没有算法的低效”，这是数字化的两极。WMS系统通过引入滴滴抢单模式，澂发人的主动能动性。创绩效算

法，实时记录并汇总结果，计算人均效率，井实时排名。每个人都能实时看到自己的位置。
订单拆解、合并。在订单处理上多重维度共用，订单可以拆，可以合。对于大订单，占用个人时间长，订单可以拆解，多人共同完成订单。对于小订单，可以合并。

生物辅助。长期使用手持终端，眼疲劳。WMS系统可以通过语音辅助，配合电子拣选灯，充分调动人视听感官，保证准确率和准确率的高度精准。

可视化。实时记录数据，实时展示工作进度，实时工作绩效排序。当所有过程和结果通过屏幕表现出来时，就形成了可视数字化。可视数字化本身就

是暗含激励与监督的双重管理逻辑。

3.0阶段一一无人驾驶时代

少些头部的商贸企业进入了此阶段。实现了自动化力体仓库，通过货架系统、控制系统、自动分拣系统、自动输送系统等装备组成，实现货物自动存取、拣选、搬运、分拣等环节的机械化与自动化的物流装备系统。
多设备协同：集机器人搬运+智能分拣+在线称重+智能打包+自动贴标等技术创新的融合，交叉带、模组带、皮带、滚筒、麦克纳姆轮等组合给自动化仓库提供了设备的支持。

利用率更高：采用更高层货架储存、窄巷道堆垛机作业，更大幅度增加仓库的有效高度。充分利用仓库的有效面积和储存空间，使货物储存集中化

立体化：滅少占地面积、降低土地购置费用。

无人化：可实现仓库作业的无人化、自动化、能大大提高工作效率。

高效化：利用计算机进行控制和管理，作业过程和信息处理迅速、准确、及时，可加速物资周转，降低储存费用。

易管理：由于货物的集中储存和计算机控制，有利于采用现代科学技术和现代化管理方法。