1. 客户生产流水线的PLC控制器给出开关信号(一般为物料到达指定位置信号、生产完成或者质量检测合格信号等)
2. 我方的PLC控制器收到客户的信号后被上位机(工控PC或者工业平板)软件检测读取到该信号并触发下一步动作
3. 从ERP系统或者MES系统获取条码标签打印数据(产品部件编码、生产批次或者SN序列号以及其他信息
4. 通过RS232串口或者以太网口获取打印机状态(打印机是否正常或者处于报警状态,报警一般为缺纸、缺碳带等错误)
5. 如果打印机状态正常则发送打印数据到条码打印机打印物料标签,如果打印机不正常则通过PLC控制器向声光报警器报警提示操作员检查打印机并排除打印机故障(直到上位机软件循环检测到打印机状态正常时向打印机发送打印数据)
6. 如果打印机在打印后出现打印质量问题(打印效果不合格或者由于打印机缺纸缺碳带打印不完整)需要补打印1张标签时,可在操作工位上安装一个开关并接驳PLC控制器,上位机软件检测到开关被按下时,把上一张标签的数据重新下发打印机重新补打印一张(部分工业级高端打印机型检测到打印错误时,排除错误后可自动补打印一张)。
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