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环思印染ERP管理软件

环思印染ERP管理软件

  • 开发商:绍兴环思智慧科技股份有限公司
  • 类别:制造加工
  • 适用企业:集团化企业,大型企业,中小型企业

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环思印染ERP管理软件商家报价:面议

环思印染ERP管理软件

环思智慧专注于纺织行业智慧工厂管理模式的研究和创新,本着“立足纺织、超越纺织;立足技术、 超越技术”的理念,是一家集“设备自动化应用与研究、管理信息化研究与实施、行业大数据分析与 诊断、行业顾紊询与教育”为一体的,科技先导型的综合性集团企业。环思智慧致力于成为“纺织 业发展的引擎”,通过技术创新与专业服务,在中国纺织产业转型升级过程中起到不可或缺的作用, 立志成为纺织智慧型产业的,助推实现纺织强国的梦想。

1. 功能概述

主要包括从打样管理到销售的报价、合同及订单下发,从工艺的配方、处方到计划的安排,从车间的 排缸开卡到现场的刷卡生产跟踪,从坯布的入出库、染助剂的入出库、机物料的入出库以及成品的入出库, 从原料的检验、生产过程中的检验到成品的检验,从财务的应收应付到成本核算,从异常的管控到绩效考 核与决策支持,为企业打造全方位数据管控的平台,包含销售管理、技术管理、计划管理、生产管理、质 量管理、仓储管理、财务管理、绩效与决策等八大功能模组。

2. 重点解决问题

2.1 解决化验室精细化管理、工艺库化、持续改进的问题 

对印染企业技术部门相关的打样业务、化验室业务、订单工艺业务进行的管控。从来样登记、打 样计划到打样记录、送样、确认 OK 样,打样业务全程跟踪,并实现化验室的精细化管控;通过建立色号 库、小样配方、复样配方、大货处方的关联,自动调用优染色工艺,提升染色质量,减少回修次数


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2.2 解决精细化计划调度,提高生产效率的问题

专门针对印染企业生产计划安排的特色进行设计,基于有限生产能力、约束理论,引入灵活的多层计 划模式,生产大排程、工作中心任务能轻松满足印染企业来料加工、经营、多工厂协同作业、委外多种订 单生产模式,辅以自动产能平衡功能,让生产计划的制定更加方便、合理。图形化的分卡排缸(车)操作 界面,辅以自动智能分卡排缸,让繁重的车间作业计划安排工作变得轻松自如。

2.3 解决因生产作业流程长,工艺复杂,管理难度大的问题

针对印染企业生产流程长,品种多变,而且批量小,周期短,工艺处理复杂多变,管理难度大等特点 而设计,充分利用条形码技术对生产过程进行跟踪与监控,从而使生产过程管理简单化、系统化、规范化。 灵活实用的图形化排班功能,对工人考勤与产量绩效进行有效管理;加强生产耗料与半制品流转管理,准 确跟踪每一车布生产进度以及成本与质量变化情况,实现生产过程精细化管理;灵活处理生产回修、补单、 转单、分拆等异常情况,并对异常情况进行自动预警。


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2.4 解决订单生产车间进度实时跟踪的问题

对车间现场实行条码化跟踪,减少手工输入,根据生产工艺路线,采集实时生产相关数据,记录各工 序产量数据,生成各工序生产计划完成报表,随时查询订单生产进度、生产完工等,提高数据采集效率、 减少人为数据统计的出错率。


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2.5 解决订单成本核算,实时了解订单的生产成本的问题 

成本核算系统立足于车间作业管理、采购管理与仓库管理三大模块的充分支持,通过对生产数据的统 计,及时、准确的输出每一个会计期间的原材料报表、在制品和产品成本核算报表,自动结转销售成本, 准确计算出每个订单的生产成本。


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2.6 解决关键绩效考核管理的问题 

帮助印染企业引入绩效考核理念,建立关键绩效考核体系。包括供应商、客户以及企业内部各岗 位员工、各关键指标等考核对象建立,考核项目及权值、计算公式的设定,每个考核周期自动生产相应考 核结果,真正将企业考核体系化、数字化,真正将考核贯彻落实下去,对考核结果进行多角度的统计分析,为决策者提供有力的支持。

2.7 集中管控、运筹帷幄 

企业高层管理人员通过“决策中心”,可实现快速掌握全局之功效,能够及时、准确、地了解企 业各项经营情况,迅速做出准确的判断。


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3.软件主要功能介绍

3.1 系统主业务流程


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3.2 销售管理

销售管理系统实现客户资料管理;面料销售及受托加工报价管理;制定销售合同与订单;根据客户要 求、生产难度、质量管控方面进行合同评审;按销售订单下达生产任务单;对生产、出货、收款等过程进 行跟踪;对销售情况和业务员绩效进行多维分析,为管理者提供决策依据。主要包括以下模块:

销售基础数据维护

销售报价管理

客户资料管理 

销售合同(订单)管理

订单全程跟踪

销售出货管理 

应收款管理 

客户投诉管理 

统计分析与查询

3.3 技术管理 

技术管理实现对企业所有生产部门的工艺技术、处方配方等技术业务进行管理。主要包括以下模组:

3.3.1基础数据维护 

对工序列表、技术人员档案(调色师)、染色方式、色系、色级、标准配方、工艺工价、定型工艺参 数、打样质量参数等工艺技术所涉及的基础数据进行维护。

工序列表维护 

技术人员档案(调色师)

标准配方维护

色系、色级维护

色号库管理 

工艺工价维护 

定型工艺参数维护 

染色工艺参数维护

打样质量参数维护 

工序工艺料糟维护

3.3.2 工艺路线管理 

根据不同产品类型设定各自的生产工艺路线,用户也可根据生产实际给每个产品定义个性化的工艺路 线,并可调整和变更。

工艺路线设计(前处理及染色)

按卡号制作工序

订单色号引用(染色) 

订单工序查询

3.3.3 打样管理 

根据客户提供面料信息,化验室对各颜色进行打样,并记录每次打样的配方,也可与 DATACOLOR 自动滴液设备连接读取信息,自动记录客户确定后的颜色配方到系统中。

来样登记

打样色号引用

打样计划

打样跟踪 

送样及取消管理

确认 OK 样及修改 

打样计划查询

打样进度查询 

送样登记查询

3.3.4 染色工艺管理 

根据产品主工艺信息、生产任务信息设计制作染整(前处理/染色/后整理)工艺,也可根据产品类型 在染整工艺库中选取相同或相似的染整工艺进行调整变更的方式设计制作整理工艺;设计处方,工艺参数 设定,染程工艺、染整工艺模板维护,处方维护等。

制订/分配/确认复板计划

工序参数设定 

工序参数模块

设计整理工艺 

配方维护

处方维护 

按计划开方(前处理/染色/后整理) 

染整工艺模板

染整工艺单

工艺处方查询

染色一次性 OK 率

用户指南
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