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订单、生产、财务一体化,解决企业信息化难题,降本增效,实现精益管理,助力现代化转型。
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主要特点:1、适用多样性生产流程,提高管理效率,能将各批次的作业有效进行排产。2、建立完善的数据库,提供强大的查询功能,信息更完整和更具深度,可随时随地搜集生产线上的所有信息,包括生产线上物料与人员产能、维修等。3、信息实时正确采集整合,以利最佳的决策,管理者可随时获得订单、工程设计、计划排程、采购、车间生产、品质管控、仓库的实时信息;金属加工企业MES能够实时进行各部门以及生产车间、生产流程的监控和管理,保证产品生产质量的最佳化。5、维修数据的整合分析统计、便于知识管理,系统可以针对不同
金属加工erp现场管理中的生产准备: 1。生产工艺和资料准备:流程图,作业指导书,图纸,QC标准等; 2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备; 3、设备、仪器、工装的安装、调试;
按订单进行分段损耗控制,金属加工工件的生产通常可分为机加、表面处理、电镀三个大的工段,每一个工段都存在损耗,如何按订单进行分段损耗控制?是金属加工企业管理系统中最难处理的问题,一般金属加工企业因为这个环节管理不善而导致的管理问题有: 机加完工的数量大于订单数,到了表面处理车间后因为表面处理的损耗导致3、5个的补料,补料及时还好,否则必然导致订单延误;很多企业为了保订单最终完工数量,通常加大机加的投料数,最后
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