用友数字化平台，助推模塑科技国际化转型
企业简介：
沈阳名华模塑科技有限公司（沈阳名华）座落于沈阳张士经济技术开发区，专业从事汽车保险杠及其他塑料饰件的开发、生产和销售，拥有世界的喷涂流水线设备，年保险杠生产能力达60万套，公司还聘请多名在喷涂和注塑等领域经验丰富的德国专家，在产品开发、生产和管理上提供先进的理念及技术，目前公司主要为华晨宝马、北汽奔驰、北盛通用、华晨金杯等知名汽车厂商提供配套服务，名华公司已成为中国优秀的高档豪华汽车外饰件系统服务供应商。在数字化道路上，沈阳名华一直在努力，合作用友实现智能工厂、智能制造。
一、项目背景
沈阳名华模塑科技股份有限公司财务应用用友U8系统，业务上应用QAD系统，还有公司主导外部供应商开发的条码系统、EDI系统、单件流系统；除系统本身的费用外，运作过程投入包括现场报数人员、各部门（车间）维护人员、系统管理、数据维护、硬件设备设施等一系列配套的资源，其成本非常庞大。
l 用于管理决策的统计数据或结果真实性较低。
l 各类信息（包括生产和质量管理信息）传递流程滞后，用于信息记录的表单非常多，各类数据的统计工作量庞大。
l QAD系统目前用于公司与BOM相关物料的物流出入库管理，包括采购入库、生产领用、发货、调拨等业务，但滚动计划一直未能应用起来，因此目前QAD系统应用效果一般；QAD系统从EDI系统接收宝马公司的要货计划和发货签收数据；QAD系统与条码系统接口，从条码系统接收成品入库数据；QAD系统不处理采购发票和销售发票数据；操作难度大，数据表达不够清晰，流程复杂且脱离实际，运作的连贯性与实操性低，二次开发难度非常大。
l 多套信息(数据)系统并行。由于上级集团江南模塑科技股份有限公司统一规划信息平台，在集团要求实现集团化管理模式下，名华模塑需要搭建满足广公司各业务流程管理需求的信息化平台系统，完善业务的执行、监督机制。
二、信息化建设目标
信息化是一项系统工程，它必须遵循系统工程的五项原则：目标性、整体性、一致性、动态多变、递阶有序。
以“建设高效一体化的信息化平台系统”为方针，按照总体规划、分布实施的策略，充分利用现代信息技术，形成满足公司及子公司协同运转、高效管理和科学决策需要的综合信息系统。
三、行业管理特点
l 预测加订单生产模式，多批量的面向库存生产和多品，小批量接单生产并存；
l 与主机厂计划联系紧密产品种类繁多，产品生命周期短；
l 客户数量有限，与客户进行计划、交货以及财务的业务；
l 基于成品产成率进行控制投料，再生料管理作为返投；
l 自动化设备固定资产投入与人力资本大量投入同时存在；
l 基于产能的能力计划，对原材料及产品加工过程质量管控严、追溯要求高。
先进业务与管理模式
制定适应于模塑科技的数据标准、规范、业务流程等并通过试点单位的实施验证。验证实施的业务包括：销售、采购、仓储物流、生产计划管理、财务及成本核算管理、费用报销等。
借助U9信息平台的建设，统一业务应用平台，完整覆盖名华模塑实现从营销预测计划下达到原料采购及收发、车间作业管理、成本核算等化管理，同时完成与U9与主机厂EDI的接口集成。
1、统一应用、高度集成
l 统一存货档案、供应商客户档案、会计科目等档案，统一全公司核算制度模式、建立核算标准规则；
l 分子公司运营、财务信息实时传递至总部，并可按管理要求实时生成相关管理报表，信息得到及时共享，信息分析更准确高效；
l 总部管理部门及时查询分子公司业务、财务数据，提高效率、降低管理成本；
l 按照集团管控制度，建立相关集团化业务审批流，如固定资产采购申请审批、合同审批、付款审批、预算审批等等，将制度通过系统管理的方式固化；
l 构建集团财务管控的平台：实现合并帐簿、合并报表、资金管理等业务。
2、与主机厂EDI接口集成
使用 EDI 服务是各大国际品牌汽车厂和一级供应商的强制要求，规范物料操作管理流程，增强国内汽配企业国际竞争力，获得更多的国外品牌汽车制造和一级供应商的订单。使用 EDI可以使整个供应链的业务集成和实现无纸化贸易，节省成本，减少错误，提高供应链运营效率，进而实现按需供货，减少库存，提高资金利用率，实现业务流程自动化，消除手工处理错误。
3、拉动计划模式实现生产精益化管理
l 拉动生产计划模式实现智能制造：依据主机厂要货计划，下达给组装车间，组装车间以看板的形式下达计划给前工段喷涂车间，喷涂车间再以看板形式下达给前工段注塑车间；
l 沈阳名华模塑在应用初期，考虑生产效率和供货需求量，按生产周期较长的注塑计划等先行下达（注塑计划按日生产线模式管理）；
l 装配车间装配计划和完工报告由系统自动生成（发货清单EDI——生产订单——完工报告——发货单）。
4、物料版本管理满足主机厂对产品质量管理的要求
针对不同的个性化车型,汽车零部件供应商同一物料对应不同的车型会有设计变更,物料编码是一致的,需要用版本区分,以便以后的维修和更换部件，由于主机厂对车型的变化较多，造成对汽车零部件供应商很多产品只是细微的工艺等要求，需要做出产品追溯。使用版本管理可以解决物料繁增的情况发生。
5、组织间协同
沈阳名华模塑为江南模塑科技股份有限公司子公司，转为主机厂提供汽车外饰件的生产，在产品组装的过程中，有很多注塑小件是有母公司江南模塑科技股份有限公司提供，这样就形成了两个公司之间的贸易往来，以前各自系统单应用，存在大量的对账问题，现在使用U9组织业务协同，快速的推拉形成组织间业务单据，使业务之间相互管理，有据可依，减少大量的对账。
应用价值与效果
1、利用U9系统构建随需应变的应用系统
增强沈阳名华快速实施战略部署能力，提高市场核心竞争力，应用支持沈阳名华各项业务管理应用和服务支撑平台
2、建立流程闭环，提升流程管理水平
紧密集成，实现业务财务流程一体化，供应链到核算、生产到成本的全自动流程管理，消除信息孤岛，以采购为例，在整个运行过程中包括供应商选择、询价比价、合同审批、预算执行、收货/验货、付款等环节
3、重新梳理业务流程，先固化后优化
重新梳理沈阳名华共122个业务流程，通过U9系统流程的应用使企业管理规范化和标准化，企业管理水平提升显著
4、采购、库存、销售流程重新规范和优化
很好地将原先业务管理流程与信息化结合起来，并形成新的管理规范发布，有效地支撑企业供应链、生产、财务等关键核心业务
5、采购计划准确性、及时性显著提高
能够快速根据需求来源，快速进行采购计划的编制和采购任务处理的快速申请和审批，防止多采购和误采购，有效进行资金计划的执行
6、对企业全局库存快速进行查询和定位
能够对原材料仓库、车间所有在制品仓库能够快速根据市场需要进行产品规划和分析进行全局查询，并通过库存管理规范解决了库存不清的问题
7、监控能力提高
借助业务单据的关联，能够跟踪产品从生产计划安排、采购执行情况、车间完成情况，库存量等信息的监管。
客户证言
通过U9一体化平台使公司突破性效率提升，U9系统完全按数据整合的路线，避免对组织模式的冲突，沈阳名华通过U9形成一个成熟的模式，可以向其他集团下生产基地复制成功，以及可以拓展到国外海外的项目，建设以U9为核心的信息化支撑平台，持续性的扩展应用，可以和现场RFID系统，单件流系统，装配超市系统等进行集成，完成更深层次的应用。
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