模具生产流程管理系统管理特点
模具精加工
精加工比粗加工的加工余量要小,选用好道具进行切削,控制好道具的走速及转速,注意材料的尺寸和光泽度外观。
模具装配
按照一定的规定技术要求,将零件组合成组件,并结合成部件以至整台机器的过程。装配的形式有两种,一种是固定装配,一种是移动装配。不同批量的生产选用不同的装配方式。
模具型腔表面处理
模具不同的表面处理方法,可以改变模具表层的化学成分、组织、性能,大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能,这一步对于提高模具质量。
模具坯料准备
模具坯料大多为金属,以锻造加工为例,锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用。对于薄板毛坯,可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件,也可以用管材切割制坯。半精加工。半精加工阶段是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。
均衡生产,调度有序
配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。
制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
实现均衡有节奏的同步生产,使终的生产便于包装及装箱。
陈** 139****8731 1分钟前预约
刘** 199****2056 2分钟前预约
贺** 180****1983 3分钟前预约
1** 132****6677 4分钟前预约
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周** 150****8719 20分钟前预约