MES系统由车间资源管理、生产任务管理、车间计划与排产管理、生产过程管理、质量过程管理、物料跟踪管理、车间监控管理和统计分析等功能模块组成,涵盖了制造现场管理等方面。MES是一个可自定义的制造管理系统,不同企业的工艺流程和管理需求可以通过现场定义实现。对于离散等行业来说,而流程行业却有非常大的变化,在原有的停线管理的基础上,将影响正常生产的各种因素组成一个专门的信息库,然后根据客户的需要与客户签订协议,并通过无线通信专线与客户建立产品售后服务远程监控,后利用物联网的大规模数据处理技术,实现装配生产的在线诊断,做到及时发现问题,并安排相应的专业人员实施管理,从而避免由于一错再错而造成的
MES系统想要发挥巨大地作用,与计划层的各个子系统进行集成是不可或缺的。如果MES系统缺少了计划层系统的支持,就相当于缺少了来自底层数据的支持吗,它的终效果往往也会大打折扣,所以要保证MES系统能与计划层系统的各个模块进行有效地集成,来避免信息孤岛。 企业在对MES系统信息化的建设投资的时候,往往会投入上百万上千万。所以要保证这么大的投入要能有稳定的回报的话,加强对阶段化成果的重视是相当重要的,这就需要企业在信息化建设的过程中能有效合理地计划安排整个项目工程,并对阶段化的成果进行仔细分析,来保证在以后的实施过程中能取得更大的成效。
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