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制造行业财务管理解决方案

发布时间:2016-10-13 发布人:友为 942

  一、制造企业面临的各种挑战


  1、费用管控现状和存在弊端


  1.1情况一:信息技术使用程度极低,纯EXCEL表格管理或纸张记录


  基于EXCEL表格的预算管理体系暴露出不少的弊端,让管理层面对高额的预算支出和滞后的预算控制方法束手无策:


  所有成本费用预算数据都体现在多张EXCEL表格中;


  在实际的费用支出过程中,很难严格按照EXCEL表格的数据、规定执行;


  导致实际费用支出和事前的预算脱节,事前的预算没有实际价值;


  1.2 情况二:将费用核算当费用管理,纯账务系统管理


  账务系统仅是财务人员使用,普通员工无法操作和查阅;


  费用的预算、支出、统计等所有数据、操作流程只能由财务人员完成;


  费用的管理工作,增加了财务人员的工作量;如,员工进行费用申请、费用报销,必须拿着、纸张向领导申请,领导审批后,将单据给财务审核、做账,票据量大时,财务人员往往力不从心;


  实际的支出过程和事前的预算严重脱节,每一次报销,需要财务人员通过纸张和账务系统预算数据进行人工对账,出错概率增加;


  在财务总结时候,事前的预算很难和实际的支出对比,不能为做出科学的决策提供有效的数据。


  2、生产设备管理现状和存在弊端


  生产设备是制造业的根本,生产设备如何采购、维护、调拨,如果才能让设备使用率更高,管理更规范,这些是现代制造业企业必须思考的问题。


  现今许多制造业的固定资产管理工作一直都是用人工管理手工操作;难给出准确的数据和及时的信息;者难以准确的了解资产使用状况;无法准确的对固定资产进行管理和运作,难以迅速的适应资本市场。选择适合于企业的财务管理软件无疑可以大大提高企业的运行效率。


  3、采购管理现状和存在弊端


  制造企业作为生产型企业,对原材料的采购需要进行严格把控,而现实情况往往是供应商数据库信息无法实现共享,并且存在大量失效信息;而且没有形成一个有效的信用管理制度,往往会出现采购效率过低、成本过高或质量无法保证等情况。


  二、友为制造行业解决方案


  针对制造业相对粗犷的管理方式,友为提出加强费用管控,应用资产管理,规范采购业务的应对策略。


  1、建立、落实成本费用管理体系


  通过友为预算和报销管理系统,制造类企业可以实现对制造成本费用的事前规划、事中监控、事后总结,实现“全程全额全员”闭环管理,公司管理层能够及时准确的掌握企业运营状况;


  清晰梳理各种费用明细,以及各种复杂的审批流程和控制流程;


  在费用申请和审批的过程中,系统还自动提供了预算数据和报销数据对比,提供预警分析,方便业务快速进行。


  员工在线申请费用、申请报销,领导在线审批,财务人员批量审核、付款、统计


  从事前到事后,每一个环节都实现了及时准确的控制;


  系统根据用户需求,将各个部门、各个项目、各个员工等不同预算对象的预算数据、实际发生数据进行了汇总显示分析,提供有效的决策依据。


  2、建立、落实固定资产管理体系


  2.1 资产采购管理


  通过系统,实现事前采购申请,事中采购付款,事后采购记账;


  2.2 资产入库管理


  通过先进的条形码和计算机技术,赋予每个实物一张的条码资产标签,从资产购入开始到资产退出的整个生命周期,能针对资产实物进行全程跟踪管理;


  2.3 资产日常维护管理


  资产日常的使用人、调拨、盘点、折旧,都是通过扫描枪和系统智能自动管理,不需要传统的手工清查、记录统计;


  2.4 资产处置管理


  对于工厂资产的报废、报损、出售、维修的工作流程,都能通过系统,在线申请、在线审批,资产数据都会自动存档、自动统计;


  2.5 统计管理


  根据不同工厂的要求,系统包含各种资产总表、资产增减明细表、资产折旧报表、用户使用情况表等,为管理层日程管理和决策提供、准确的依据。


  3、建立、落实采购流程管理体系


  3.1 采购寻源-构建您的战略采购平台


  采购方和供应商之间有多种通信手段,实现双方信息畅通无阻;


  通过友为平台,帮助制造企业高效的进行供应商寻找、选择;


  3.2 协同采购-实现您和供应商的高效协同


  通过友为平台,实现采购流程标准化、可视化;


  通过友为平台,实现所有订单、货物的在线跟踪;


  通过友为平台,实现采购方、供应商在线付款、对账;


  3.3 供应商绩效评估-优化您的供应结构


  通过友为平台,先进的供应商绩效评估思想得到落实;


  通过友为平台,评估供应商质量,提高采购效益。


  三、价值


  1、技术层面


  1.1   降低成本


  1.2   提高产品质量


  1.3   降低库存


  1.4   缩短交货期


  1.5   集成制造资源


  2、业务方面


  2.1   原材料检验流程优化


  2.2   供应商管控能力的提升


  2.3   建立可追溯的供应商质量档案


  2.4   规范品质管理流程


  2.5   搭建供应商交互平台


  2.6   客户审核应对能力提升:


  3、战略层面


  3.1   集成供应链


  3.2   提升核心竞争能力


  3.3   有助于新产品的开发

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