西蒙尼解决方案1.电子元器件产品更新换代快       产品升级换代快，产品生命周期短，变更频繁，导致版本控制复杂，新产品多且客户需求急，需要快速生产交货，同时又不能影响在制的旧版本产品，如何实现众多新老产品的顺利过渡而不出错成为难题。    电子元器件的更新换代，可以通过工程变更、复制原来的存货档案或BOM适当修改，达到快速简单建立新版本或新产品的基础资料，同时通过工程变更影响管理，准确评估所影响到的生产、采购相关单据。    既可快速建立更新换代后的产品资料，减少资料维护的工作量，而且产品工程变更后通工程变更影响管理，准确评估并自动处理所影响到的单据，从而使新老产品可以平滑过渡，不会出错。2.电子元器件产品插单多,交期又短电子元器件订单交期都比较短，插单比较多，以自动化生产为主。对计划的执行和应变能力要求高。通常依预测备料，按订单来配套生产。    电子元器件的紧急插单，可以通过物料预测和挪用、插单排产等方法，确保紧急订单有料用、有设备生产，而且尽量不影响已制定的生产计划。    可以快速灵活地满足紧急订单的物料供应和设备排产，既不影响正常的生产秩序，又可以满足紧急订单的生产需要，缩短备料和排产的时间，使电子元器件企业具备很强的应对客户急插单的应变能力！3、新产品结构建立及BOM复制管理针对变动比较大的“换代”产品，可以通过复制存货档案或BOM来进行简单修改，快速完成换代新产品资料的建立；针对试制后需要批量生产的产品，可将试制BOM转换成正式BOM。 4、工程变更管理应用        针对变动比较小的“更新”产品，可以通过工程变更单来 针对产品BOM进行简单修改，快速完  成“更新” ,指导后续的材料采购、产品生产和成本核算。    通过以上的功能点，既可快速建立更新换代后的产品资料，减少资料维护的工作量，又可通过试制产品流程来区分管理新产品的采购和生产，而且产品工程变更后通过ECN影响管理，准确评估并自动处理所影响到的订单，从而使新老产品可以平滑过渡，不会出错！ 四、《希嘉》信息化管理主流程                                                                                                                                                                                                          图(2)产品材料设置                                                                                           图(3)产品BOM设置                                                                                    图(4)物料反查询                                                                                          图(5)成本更新                                                                                     图(6)订货单                                                                                                      图(7)生产单报表                                                                                                  图(8)成本统计                                                                                                   图(9)员工考勤统计                                                                                                图(10)工资统计                                                                                                图(11)计件计时工资统计                                                                                                     图(11)工序过程追踪                                                                                                         图(12)制程追踪                                                                                                  图(13)合同评审                                                                                                    图(14)项目过程管控                                                                                                              图(15)售后维护                                                                                                    图(16)售后维修单 

制造易，让轴承生产管理简单、透明、高效！一、业务挑战 1、工作流程复杂：销售流程、生产流程、供应流程和财务流程等相对立运行，各部门衔接协调不够畅通，订单变更、计划插单、采购到货不及时等情况较多，部门之间经常因为责任不清，造成推诿扯皮。 2、生产计划粗放：物料驱动生产模式，多数为月、周的目标性计划，无法准确分解到工序级，缺少监控计划执行实际情况的先进手段，没有真正的计划管理，不能有效根据生产实际协调指导生产。 3、订单交期难以保证：订单按时发货率较低，生产部门完工入库的产品可能不是销售紧需，而采购部门不能将需要物料及时采购入库，委外加工部分不能及时发出和收回。 4、工艺管理复杂：工艺路线长，产品种类、型号多样，图纸图号数量多;技术文件查阅、复制、使用、保存及更新不便。 5、生产过程异常频发：工序流程复杂，物料、设备或单一工序出现问题会直接影响后续加工，工序间设备、人员等待情况经常发生，影响生产交期。 6、质量追溯困难：轴承行业市场鱼龙混杂，经常有一些假冒伪劣产品，以次充好，冲击正规品牌市场，带来经济与品牌损失。企业对于合格证与追溯缺少有效的信息化手段。 7、生产协同困难：设备、工装工具、计量器具、配件仓库、质管等与生产密切相关的部门，不能围绕生产计划进行有效协同管理。 二、解决方案实现对轴承行业生产制造现场全流程信息化管理，包括工艺图纸电子化，生产排程、生产计划分解、作业计划派工、工序计划追踪、生产报工、在制品数量实时查询、生产过程拆批、改制与工艺路线变更，质量检验结果查询、现场协同事项记录、生产异常安灯管理、合格证管理、微信防伪查询、工装工具管理等，提升计划准确性、缩短订单交付周期、提高设备人员生产效率，及时发现质量管理问题、减少废品数量。

苏州快维致力于为企业提供的移动化集成供应链产品、解决方案和服务，帮助企业提升供应链上各节点之间的业务协作效率，实现高效企业的战略目标。公司产品涉及SRM、SNC、MES、条码系统等，应用范围涵盖机械制造、汽车、物流、快速消费品、零售连锁等行业。SRM（供应商资源管理，Supplier Resources Management）是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案。       供应商资源管理SRM实施于围绕企业采购业务相关的领域，目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式。       另外，通过对供应商统一的管理，方便企业通过比较，找到价格合适的供应商，节约原材料或采购成品的成本。实际上，它是一种以扩展协作互助的伙伴关系、共同开拓和扩大市场份额、实现双赢为导向的企业资源获取管理的系统工程。       SRM能帮助企业决定以什么数量、什么方式、什么价格、向谁采购、在何时何地交货才是佳的决策，哪些部件可以在新设计中重复使用，是自己设计生产还是外包、包给谁等问题，它起到了对供应商、物料、部件和外包等资源获取方面的业务处理、优化和决策作用。

工艺陶瓷ERP解决方案的意义   目前国内工艺陶瓷企业多属于传统的手工生产模式，企业员工多、产品种类多、生产过程涉及工序多，加上流程上没有规范，因此报表数据很难统计，出了问题也很难查找原因，数据准确性没法保证。        为了提升公司管理，降低成本，增强企业市场竞争力，我们陶瓷行业也不能落后，要赶上全国信息化大潮，用ERP来帮助企业规范流程，实现信息共享，提供准确的报表数据，为下一步经营决策提供参考，帮助企业更上一层楼西蒙尼陶瓷行业ERP系统主要功能特点概述     与其他工艺品行业相比，由于存在高温烧制这一加工过程，陶瓷的生产过程控管难度更大，陶瓷生产企业的信息化管理水平，特别是生产过程的精细化控管方面，目前水平还是普遍偏低，成本控制手段缺乏，生产过程中各个环节上的成本浪费难以根治。    我司通过与泉州龙鹏集团陶瓷制作有限公司的通力合作，成功开发出陶瓷行业ERP管理系统，该系统将龙鹏集团公司的生产管理水平提升到一个的全新高度，实现了对整个生产过程所有环节的精细管理，各种损耗、浪费得到明显的系统性的控制，生产效益稳定提升。    龙鹏集团公司是泉州德化工艺型日用瓷器的龙头企业，以产品开发能力著称，每年开发大量的器型和花面，工艺复杂程度典型性，产品以中、高温为主，产品经常有雕通、寄花设计，成型方式有注浆、压力、滚压，花面装饰有烤花、彩绘、彩金、釉下等各种方式。    龙鹏集团公司经营者对计算机信息化管理有充分的认识，在90年代未就开始逐步运用计算机系统对生产过程进行管理，但由于工艺过程的复杂性导致生产成本一直难以有效控制，虽然通过简单的生产管理软件可以实现部分生产数据的及时统计，但无法从根本上解决成本控制难题。期间，公司也采用过国内某知名公司的ERP产品，但由于行业的特殊性，虽然公司全体员工全力配合，经过将近一年的努力后还是无功而返。痛定思痛之后，龙鹏集团公司找到西蒙尼公司为其开发整套ERP管理系统，西蒙尼开发人员不负重望，为龙鹏集团公司终提供了一套极为成功的ERP管理系统，解决了困扰公司多年的成本控制难题。1、解决了订单合理布产的问题：如何根据下单数量准确测算土坯布产数量是陶瓷生产企业先要解决的问题，下坯多了，必定造成浪费，下坯不够，又容易导致成品数量没有保证，这是一个二难的问题。西蒙尼陶瓷ERP从各个环节的成品率分析入手，综合考虑器型因素，烧成温度，花面装饰要求，并利用统计学原理，采集分析历史生产过程数据，在订单布产时可以基本准确地给出生坯的下坯数量建议，从而在源头上对降低成本把了一关；2、实现了对烧制成本的分析控制：瓷器的成本中，烧制成本占了很高比例，如何降低烧制成本是控制生产成本的重要因素。烧制成本中，不同的窑炉设备及烧成温度曲线对烧制成本有较大影响，还有一个可以提升的因素是合理的装窑密度。在多器型同时一窑混烧的情况下，这个因素因为人为因素成份大，容易造成烧制成本波动。西蒙尼陶瓷ERP提供了装窑数据监控功能，可以有效避免不合理的装窑密度，为降低成本把了第二关；3、利用缺陷分析系统找出可以避免的缺陷因素，并准确区分缺陷责任，从而系统性地控制了人工因素导致的浪费，并及时分析出瓷泥、釉水等材料因素导致的缺陷；造成瓷器缺陷的因素很多，但其中有不少因素是可以有效避免的，如坯检时及时发现不合格的土坯，不要将肯定会烧坏的生坯流转到窑炉车间进行烧制，素烧后把好素检关，及时清理修补素烧缺陷，不要将素烧缺陷带入釉烧阶段，窑炉工人及时清理各种窑具，保持窑具清洁以降低落渣缺陷；降低人工因素导致的缺陷有一个前提条件，那就是可以准确地追踪出责任人，西蒙尼陶瓷ERP中的缺陷分析系统正是通过这一点，极大地降低了人工因素的缺陷，从而为控制成本打下了一个坚实的基础；4、车间效益核算系统，西蒙尼陶瓷ERP可以准确核算出各部门每个月的生产效益，核算粒度达到构件级别，核算方法区分在产品和产成品，核算内容涵盖所有费用项目，核算精确度达到了可以真正用来进行绩效考核的水平，使系统达到了可以有效调动管理人员积极性的高度，这也是西蒙尼陶瓷ERP的核心价值所在，目前国内尚无任何其他陶瓷管理软件可以达到此等高度；5、西蒙尼陶瓷ERP其他功能特色：1）内置燃料成本计算公式，可以基本准确地预测出在各种窑炉环境、各种烧成温度下的瓷器燃料成本；2）内置花纸成本测算功能，可以计算出各种满花、朵花的彩瓷产品的花纸成本；3）模具成本计算功能，可以根据模具类型，自动算出模具的加工工价和材料成本；4）从成型开始，直到包装入仓，全线跟踪产品的所有加工、质检、交接过程，可以实时掌握线上所有产品的当前状态；5）利用条形码扫描技术实现各种数据快速准确登记功能，车间主管通过系统下发给员工带条形码的加工任务单，完工后通过扫描条形实时将数据采集到系统中，数据录入的效率、准确率、实时性有了充分的保证，从而为各种数据分析、进度监控提供了保证；这也是系统能成功运用的一个重要基础，如果数据录入工作量大，效率低，准确性无法保证，则系统很难发挥作用； 

● 食品行业是一个完全自由竞争的行业，行业壁垒小，科技含量不高，门槛较低，但竞争激烈； ● 行业生命力永恒，食品是人们的生活必需品，消费者层面广，企业受社会经济波动影响小； ● 小产品、大市场，食品单价较低，但消费量大； ● 品牌和销售网络是竞争取胜的要条件； ● 产品品种多、生产量大、通常有保质期限制；● 销售客户数量多、业务频繁，需要管理多种销售渠道；● 价格经常调整，灵活的销售策略； ● 需要对客户订单做出快速的响应且及时的配送；● 配方化的生产；● 生产自动化程度高；● 有寄销管理的需求；● 为了促销，经常有拆包、并包、组合包装的需要；● 对批次进行跟踪，食品生产重视的是品质控制，按照批次进行生产跟踪、投料跟踪，能够帮助企业提高产品质量、分析生产中出现的问题； 三  行业管理重点与常见的困扰 1、 批次跟踪     食品企业对原材料、中间生产过程、及产成品的质量管理相当严格，往往需要从产成品到半成品、原材料、供应商等进行追溯跟踪，因此对批次管理要求较高；食品通常有保质期，所以还需要根据保质期对产品库存进行库区管理。 2、 配方管理　　 食品企业是进行配方化生产的，配方需要保密，每次配方的改进都需要保管历史记录，以便于后续跟踪。3、 组合、拆解管理　　 在销售过程中会随着促销方案搭配不同的包装礼盒进行销售，在相应的促销期结束后则会被拆解，重新单包装后再进行销售，组合或拆解过程还会发生一定的人工费用，增加产品成本。4、 包装方式灵活，需要同时记录多种计量单位　　 原料的进货储存以及领用有可能需要同时以多种包装方式记录并进行转换，还会出现同一种商品有多种包装计量单位，对于销售的统计或是成本的计算都增加了一定的难度。5、 商品价格管理　　 同一种商品可能因不同的客户形态、渠道、地区、销售方式、销售数量而采取不同的定价方式；新品上市或原有商品调价时，需同时针对不同的客户定价策略产生相应的价格。　　 销售人员众多，常常无法实现价格严格管控。　　 同一种商品可能对应多种价格，造成业务人员接单时不易确定采用哪个价格。  6、 保质期管理：如果在《物料档案》设置物料保质期管理，录入入库单据时，系统将要求用户输入该批物料的失效日期。当超过有效保质期时间系统将会预警提示，或在《保质期预警》进行查询。  7、赠品管理：食品行业根据订单，经常会多附加送些赠品、促销品，这部分产品也要纳入生产及成本计算，但销售时却没有单价金额。8、折价处理：对于采购原料，可能来料不符合企业内部质量标准，但对市场客户订单要求质量没影响。由于交期因素特采处理，同时按照折价进行应付款处理。 对于销售产品发货后，由于生产日期、包装或其他不影响食品产品质量问题，经与客户协商愿意折价接收。按折扣价格进行应收款处理。  9、质量检验管理：食品行业由于生产不同食品，针对卫生、安全、投料、配料等各个环节的质量检验项目及指标都不一样。 系统可实现灵活自定义检验项目、指标，满足不同食品企业的需求。 10 单据自动关闭：由于食品行业客户下单频繁特点，销售、采购等各种单据量非常大。跟单人员在系统要查询当前还有哪些未完成单据，不是很方便。通过自动关闭功能，可使客户对已完成单据数据进行过滤。 如：销售计划：数据被销售订单导出后自动切换为关闭状态 销售订单：数据被销售出库单导出后自动切换为关闭状态 采购计划：数据被采购订单导出后自动切换为关闭状态 采购订单：数据被采购入库单导出后自动切换为关闭状态 生产通知：数据被报检入库单导出后自动切换为关闭状态四 西蒙尼食品行业ERP系统解决思路及方案：     食品行业产品与原料品种众多，生产现场自动化水平高，车间控制并非ERP系统的控制重点，而企业管理的核心是如何确保生产装置长周期稳定运行。但食品企业在批次追踪、配方管理、联产品管理、组合拆解管理、多种包装计量管理、信用额度管理、商品价格促销理、订单管理、销货管理、销售分析等方面有很强的特性，同时也是管理的难点所在。             ……优化管理流程，节约生产成本，提高生产效率，提升企业整体效益！量身定做企业管理系统解决方案，详情请联系本站工作人员！！

钣金行业管理要点订单承接/变更小批量、多品种订单，越来越多的订单有客制需求订单交货期管控、避免人为遗漏大量先交易、对帐时再定价的订单库存管制吊滞库存量很大产品结构复杂，半成品库存很多，新订单无法用时应用BOM表建立几乎每个产品的BOM都不一样，BOM的完整度备受质疑图纸、用料清单管理，前后版本对照花费大量时间生产计划排程生产管理混乱，生产计划制定困难，涉及制程排产更加复杂生产工单烦多，计划执行力差，往往计划与实绩差异巨大车间管理生产制程繁多，生产进度难以掌控手工方式很难及时掌握实际生产进度、制程移交、报工不及时。支持生产日报报工移转或BARCORD条码作业双重模式。计件工资无法实现成本核算实际投入工时统计不准确、不及时工制费分摊不准确、在制品真实成本不易掌控，成本核算只能算总成本外发表面处理的加工成本计入 

EMIS 集众多功能于一体，融合ERP、MES、APS 、 MRP、 CRM 、OA等功能，对制造业在销售、生产计划、物料需求计划、车间作业、质量管控、行政管理、考勤管理、财务管理、成本管理、仓库管理、采购外协管理等方面提供巨大帮助。      EMIS是在优化和提升ERP软件基础上开发的有自主版权的产品，经过多年的精进打造，在ERP的人财物管控的基础上，衔接了实际的产供销等管理流程，实现了数据驱动，方便了领导层的管控，中下层的执行。

一、不工集团私有云不工建立行业大数据库，通过对行业大数据的解读，提供工业数据服务，帮助产业生态链升级，帮助集团企业进行战略决策， 打造企业高级客户结构，让自主品牌高端化；帮助工业设计市场优化升级，升级产品创新制造，提炼工艺数据、产品数据，将需求通过工业大数据分析变成创新产品。二、不工服务云≫分布式服务优选调度登录及权限管理，精准生产计划排产，企业管理数字可视化≫标准数据服务企业标准化数据架构，标准数据接口管理，企业产业智慧化升级≫智慧供应链协同解析协同供应链需求，优化供应链管理，打造以制造为核心的互联网新业态≫智能制造国际化企业自主品牌高端化，链接广阔B2B平台，全球市场价值链新模式三、不工国际商务云不工深度解读“中国制造2025”与“工业4.0”目标与规划章程，放眼全球工业市场，进行前瞻性的战略规划部署， 全力打造国际商务云平台。建立服务于中国制造业的B2B平台，帮助集团及企业从更高的层面进行决策，拓展海外市场。 不工与SAP、SAP Ariba 达成亚太区战略合作。

产品概述：ORAPS是一套结合了北美先进算法和中国企业实际需求的智能供应链协同生产计划管理系统，ORAPS系统考虑机器、物料供应、生产工艺、人员的制约 ，高级生产计划系统（AdvancedPlanning）根据可用产能制定合理的工段或机器组级的任务清单，而高级排程系统(AdvancedScheduling)将高级生产计划的任务清单细化到每个工序，每台机器/人。高级生产计划系统（Advanced Planning）和高级排程系统(Advanced Scheduling)可单使用，也可联合使用，满足不同行业特点的企业计划和排程的需求，根据客户交货期要求进行优计划排产，使产供销同步、降低中间库存、减少管理矛盾，只需通过标准配置和少量二次开发就可实施上线，满足不同行业和企业的实际需求。

产品功能模块        西蒙尼ERP产品的功能主要包括财务总帐管理、财务分析管理、预算管理、应收管理、应付管理、固定资产管理、成本管理、自定义报表系统、生产计划管理、计划管理、库存管理、存货核算系统、综合统计系统、质量管理系、人事管理、工资管理、设备管理、采购管理、钢瓶管理、运输管理、销售管理、项目管理、进出口管理、考核管理、决策支持、基础资料。                                                     1、业务系统包括物料需求计划管理、采购管理、质量管理、库存管理、存货核算和销售管理，它们除了包括一般的业务处理功能之外，还提供了一些对企业响应速度、成本、质量等核心竞争力进行控制、监督和提升的管理功能，如信用管理、批次管理、有效期管理、可用量控制、安全库存预警、周期盘点、超储与短缺分析等;2、财务管理系统3、决策支持系统   包括进货订单分析，进货数据分析，销售订单分析，销售数据分析，物料库存分析，收款数据分析，应收欠款分析，应收未收数据分析，付账数据分析，成本利润分析等（六）、应用效益1、规范业务流程、堵住管理漏洞的作用。2、财务业务的处理速度更快，提高了公司的效率。3、大大简化了财务报表的上报程序，缩短了报表传递周期，提高了工作效率。4、大大降低了出纳的工作量，结束了烦琐的手工对帐时代。5、应收款占用大为减少，只相当上年同期1/4左右。6、应付款合理安排、库存资金占用的大量减少。7、资金运用更为灵活，有力保障重点采购的支持。8、各部门工作量大量减少。 四、《希嘉》信息化管理主流程 四、系统目标及方案描述4.1 方案目标      本方案针对企业生产计划变动因素较多、过程控制困难、生产数据采集工作量大、成本计算复杂等现象，明确提出工业企业以利润为中心、市场为导向，功能覆盖市场预测 、订单处理、生产计划、物料需求、原材料采购、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产管理过程以及相关的财务活动和成本核算，为企业提供完善的管理体系，实现企业内部及外部相关的人、财、物、信息的整合，从而提高响应速度、降低成本、优化资源。      本方案以财务管理、系统管理为基石，构造出企业运作的人员组织、职责权限、核算及考核机制、流程及控制节点等，支持企业日常的计划、生产、采购、销售、物流等业务。业务管理过程中强调计划管理，根据客户需求及销售预测数据并结合企业生产能力制定出切实可行的生产、采购计划。本系统对工业企业计划、销售、生产、存货、物流、成本等业务，进行一体化管理，同时辅之以强大的在线分析（商业智能）功能，在记录企业所有生产经营活动的同时，为企业管理层决策提供所需要的分析数据。系统运用了现代化企业管理理论（MRPⅡ、JIT、TQC等），同时结合国内企业实际，在保证管理思想先进性的同时，注重人性化设计，增加系统灵活性，以适应不同管理要求的企业。4.2 方案描述      无论经济环境和企业管理如何变化，化工行业的体系结构都是建立在一个基本模式之上的，这种模式是遵循了化工产品本身的生产与市场的发展规律。根据这种规律，化工行业形成了从专业的原料采集、初级产品加工、高级产品提炼到产成品分销乃至售后服务的一整套生产－销售－服务体系结构。西蒙尼ERP解决方案是针对该行业的特殊性与普遍性，能够满足该行业中不同层次企业的业务流程，并利用可行的技术手段，将不同层次企业的业务处理连接起来，真正实现化工行业价值链的整体管理。A、提供BOM、订单配方、工作日历、工作中心、工艺路线、替代配方、原料配方管理等等，同也   BOM的变更进行管理。B、提供主生产计划，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。C、提供粗能力计划：通过把所有产品的主生产计划(MPS)算出计划负荷，根据未完工部分得到实际负荷，与相关资料进行比较得出机台的超负荷或能力过剩情况，帮助计划部门调整主生产计划。D、提供材料需求计划：在主生产计划决定生产多少终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的终数量。E、提供主生产排程：将主生产计划和材料需求计划中按制程生产的成品和半成品根据其工艺路线拆分成制程生产计划，可通过细能力计划以及企业实际情况进行人工调配，形成一份切合实际的制程生产计划，作为车间安排生产的依据。F、提供细能力需求计划：通过把所有产品或半成品的生产计划以及主生产排程算出计划负荷，根据未完工部分处到实际负荷，再与相关资料进行比较得出机台的超负荷或能力过剩情况，帮助计划部门调整主生产计划、材料需求计划或主生产排程。 针对虚拟件在分析或制造时考虑虚拟件是半成品（设有BOM表）及是原材料两种不同状况，并提供相应的处理方式；针对替代品同样考虑根据BOM来设定子件的替代品（BOM配方设定）及直接设定货品的替代品两种状况。G、提供制令单：除可根据计划单、受订单直接下生产制造单，还可根据BOM、订单配方下生产制造单，甚至还可临时组合BOM下制造单。 制令单中可选择作业是否严格按流程控制，选择此后则后续生产作业必须按照领料---缴库的走向完成。H、提供自动排程：根据机台能力、物料准备情况等因素进行自动排程；并会根据任务的优先级及任务的紧迫度适度安排生产。K、提供生产现场作业：输入工序代号过滤相应的资料，并显示各自状态，生产现场负责人可据此对各工序的生产现场进行监控；I、提供生产排程：可对尚未开工、已进行生产的生产单调整开工日期及生产周期；并提供了可视化排程，可视觉感观上直接看出哪些单据需要排程调整J、提供生产日报表，以输入每道生产工序的完工情况，并提供相应报表 针对异常生产过程产生合格的货品提供强制缴库、报废处理、重开通知单、重开制令单、或者选择让其PASS。 可直接以BOM配方进行BOM组合生产、切割，还可针对货品做相应的切割试算。 可根据BOM配方料表在制令中产生托外加工或者直接对托外件进行管理N、提供非生产、生产领退料，针对生产性领退料又明细区分领、补、退、托工领、补、退料M、提供一般、特殊检验，可针对出、入库、制程、领退料、托工缴回做相应检验 在成品缴库单的属性中提供按应生产量及领料套数的两种缴库方式，还可控管缴库量的百分比在MRP系统中对人工、制费、耗用物量有多达八种的分摊方式（生产量、耗料额、耗用工时、销货额、设定权值、固定值、工资结构/工时、副单位数量），可针对费用额取总帐凭证中的资料，并可决定分摊到哪些部门。五、系统特色功能