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宏灿RAP项目管理项目管理宏灿RAP制造加工橡胶皮带加工模具制造皮具加工纸箱制造电子加工纺织生产
目标不定、任务繁杂、人员难以协调、风险无法掌控，项目不能顺利进展，我们的竞争劣势。项目协调是企业常常面临的问题，我们不知道其他成员的工作完成状况，项目经常延期，需要得到其他成员的协作时却迟迟得不到回复，为了协调项目不断地把所有人放到会议室进行讨论，但效果并不佳，与项目相关的任务、人员、成本、收入，无法汇总分析，项目不能有效监控，规避风险。 变劣势为优势，RAP有效组织项目任务、进度和资源，协同理念提供了一种更高效的工作模式，提供有效的项目知识，让项目组成员共享，提供有效的平台让进行项目任务的分配和协调，当某一个
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模具erp软件模具制造ERP系统通用ERP系统
模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等产品的基础工业，其品质、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，向来有工业之母的美称。但在一般的模具行业管理中，也普通被认为是人治、师父导向，即模具大师傅负责制(钳工包模)等。随着全球经济的快速增长，我国的模具行业已经进入了一个告诉发展时期，但存在的问题仍然不少。近十年来，我国模具行业一直以每年15%的的增长速度快速发展。中国经济的高速发展对对模具erp软件提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。
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鹏达电气成套ERP软件电气成套报价电气成套生产管理电气进销存成套报价财务管理制造加工鹏达模具行业电子行业电气设备
鹏达电气成套ERP软件简介公司简介：深圳市易鹏达科技有限公司，成立于2013年，一直从事电气成套软件研发，服务于中兴，南方电力等3000+电气成套企业。提供解决方案：成套报价，生产，进销存，财务等。集成手机APP，钉钉OA协同办公更方便。软件特点：１、成套报价：使用海量实时的电气元件价格，CAD扒图工具，一键调价，一键导出客户文件，比较在EXCEL操作更方便。２、生产管理：依据成套生产项目特点，一键转化BOM清单，立项目库存，一键调拔、一键快速改料。３、生产工序：一键式组合派工，工序实时手机提交
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本系统是专门为安全监督管理局下属单位-生产经营单位专门开发的版本。如果您有其他需要，我们同样可以为您定做适合自身要求的管理信息系统。本系统丰富了单位档案录入并丰富了对档案信息的实时查询；本录入窗口中增加了注册场所，所属镇域，生产场所，所属镇域，安全管理部门，安全管理人数，行业类别，劳动合同签订人数，经营地产权，生产经营类型，需整
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机加工装备制造执行系统-MES系统生产制造质子矩阵橡胶皮带加工模具制造皮具加工纸箱制造电子加工纺织生产设备管理车间管理生产订单产能管理BOM物料清单生产排单MES生产条码
机加装备制造工行业存在问题：1、生产计划、生产工艺等是用纸质文件进行记录下达；2、设备立生产，数据难以采集，集控难以实现；3、物料人为配送，难以满足生产计划需求；4、人、物、机达不到优的生产搭配，产能低、耗能大，生产不透明；5、业务不能一体化；6、计划排程纯人工，只能多排以保证生产，严重的库存浪费；7、工艺管理粗放，全凭
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仁诺仁诺跟单订单&财务管理软件（定制品领域）ERP系统仁诺跟单通用ERP系统生产制造ERP印刷业ERP商贸ERP仁诺跟单标识标牌行业管理软件制造加工仁诺跟单模具制造纸箱制造
仁诺跟单 标识标牌行业管理软件
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微缔智能制造MES提升智能工厂能力制造加工微缔MES模具制造
微缔智能制造MES提升智能工厂能力 目前，工业企业的基础自动化已经非常完善，基本都达到了自动控制的目标，但企业在管理效率、节能降耗等方面未能有较好的手段，或只做以财务为核心的ERP系统，与制造加工过程管理严重脱节，未有系统的规划与建设。因此，MES是工业企业信息化建设体系中为必不可少的重要部分。
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微缔MES：压铸行业生产过程自动化管理系统制造加工微缔MES模具制造
微缔MES：压铸行业生产过程自动化管理系统 压铸是一种在专用的压铸模煅机上完成的工艺，依据对压铸生产企业的深入了解，微缔深感压铸行业企业对技术和管理的渴求，用户反映的往往不是设备本身的问题，更多的是管理不善和使用不当带来的问题，导致生产效率不高的原因，是没有把先进的技术水平充分发挥，主要存在以下问题：
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普华项目型制造业项目管理软件制造加工普华橡胶皮带加工模具制造皮具加工纸箱制造电子加工纺织生产
普华项目型制造业项目管理软件 1.普华项目型制造业项目管理软件行业背景 项目型制造也称按订单设计（ETO: Engineering to order），是制造业内复杂而特的一种生产类型。由于每件（批）产品均需要根据具体客户合同的指定要求进行定制设计与制造工作，并在规定的期限内交付产品，对应的整体业务过
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微缔MES-M：实现模具生产计划合理分工模具制造微缔MES
微缔MES-M：实现模具生产计划合理分工 在模具的制造过程中，随着企业规模的扩大和生产管理的细化，企业的各个阶层对生产计划和进度的及时了解越来越迫切，如高层领导想知道：企业当前剩余的生产能力是多少？能不能透明地看到制造现场？能不能及时地看到生产进度？能不能预测订单的交货时间？管理部门需要了解：制定的生产计划是否能够完成？生产现场的变动会给后续订单带来哪些变化？生产一线部门需要了解：如何组织几百套模具的生产？如何安排数以千、万计的工序加工？应该把这个任务分配给哪个班组？各个班组的负荷情况如何？如何优化地分配任务，
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