襄阳用友——U8+助力实现数字化智能制造管理_资讯

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发布时间：2019-12-03 发布人：襄阳市德霏软件科技有限公司 31

宁波隆源精密机械公司，经历了手工账与 office 并行管理的时代、自行开发 ERP 时代，后进行用友 U8+ 信息化的合作实施，目前已经打造了公司完整的信息化管理平台，从财务、供应链一体化到 MRP 生产计划、生产成本的自动计算，再到条码系统的高效取数以及车间 MES 的精细化管控，实现了精细的数字化智能制造管理。

企业简介

宁波隆源精密机械有限公司 , 是一家集模具开发、铝合金压铸、产品精密加工为一体的专业制造公司。公司产品主要应用在汽车零部件、清洗设备零件、气动电动工具、医疗器械等领域，销售业务已延伸至全球多地，并与大众、通用、福特、博格华纳汽车零部件等知名企业建立战略合作伙伴关系，且以自身雄厚的制造实力与的服务赢得全球客户信任与支持。

数字化转型动因

• 产品生产业务线长，包括模具的开发、产品的设计、压铸和精密加工整个过程。

• 产品品种繁多，手工进行物料计划的运算，数据量大，工作复杂。

• 生产成本的按单核算，依靠手工计算工作量极大，成本很难做到精细化。

• 客户对企业产品质量有严格的要求，质量工艺及质量跟踪管理手段急需提升。

总体应用流程

通过财务供应链一体化、生产及车间管理、条码应用及成本管理以及多工厂及寄售管理的应用，建立了一套高效协同的信息化平台，公司所有业务百分百纳入信息化平台进行管理和监控。

关键应用价值

• 销售订单的评审，由 2 天缩短为 0.5 天。

• 产品准时交货率由 85% 提升到 98%。

• 公司计划率由 70% 提高到 98%。

• 成本计算和关账由 3 天缩短到 1 天。

• 车间工序数据采集效率从 80% 提高到 95%。

客户证言

隆源机械的信息化，经历了十几年的探索，也尝试了多家 ERP 系统的应用，前期均不能达到公司内部信息化整体规划的要求，自从公司切换到用友 U8+ 平台后，内部管理工作才逐步稳定和清晰，目前公司的信息化管理稳定覆盖从财务、供应链、生产计划、成本、车间 MES 到计件工资、条码系统平台的应用，为公司的高速发展，提供了有效保障！

宁波隆源精密机械有限公司项目经理曾家军

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