RichErp铸造ERP软件解决方案
铸造行业现状分析
铸造机加工生产企业产品品种多,同类产品不同材质、不同规格、不同厂家,属于不同产品,产品又有毛坯的、精加工的、装配的、外购的几种,有时同一产品还有多种工艺。
铸造产品质量要求高、工序多、工艺复杂、生产周期长、造型、压蜡、制壳、熔炼、清理、机加工等几个车间的工艺不同、管理重点不同、考核标准不同,工资核算方法不同,如有计件工资、按吨位核算工资、靠工工资、日工资等不同方法。而且生产过程中存在许多不可预见因素,所以对于生产进度的考核、产品产量的考核、产品质量的考核、原辅材料的考核、管理人员的考核显得尤其重要!
我们公司根据多年铸造行业ERP软件实施经验,总结出铸造企业主要存在的问题有:
产品资料分散各个业务部门中未得到统一管理,样品成本核算全部依靠手工完成,客户信息未得到有效管理并跟踪,业务数据分散于在各业务员手中,采购需求分析费时费力,采购入库情况难以及时获知,生产计划难以制定,生产数统计费时且难以保证数据准确性,质检数据汇总滞后或失真,计件工资计算费时且难以保证完全准确,无法获知订单利润信息......
1、 公司生产哪些产品?产品的材质、单重、工序、工艺资料等是否齐备?
2、 公司有哪些客户?谁负责和他们联系?他们都需要什么产品?有哪些投诉反馈?
3、 每个月的销售订单情况如何?销售趋势上升还是下降?哪些客户订单多?哪些客户少?
4、 哪些订单已经入库了?哪些订单到期了还未交货?订单完成率是多少?
5、 您是否按生产计划进行生产?生产过程是否可控?各工序在产品是多少?哪些工序逾期了?哪些工序进行废品报警?是否能够及时进行补料?
6、 这个月生产出现了大量废品,哪道工序出的问题?废品原因是什么?责任车间是哪个车间?责任工序是哪个工序?责任班组是哪个?废品价值核算过吗?给公司造成了多大损失?有没有惩罚措施?
7、 制订生产计划时,成品库有多少库存?半成品库有多少库存?各装配零部件有多少?还要再生产多少?还要采购多少?采购计划是如何制定的?
8、 生产计划的生产进度怎样?生产到了哪道工序?各工序有多少废品?哪道工序废品多?废品原因是什么?
9、 您是否了解当前每道工序在产品数量是多少?重量是多少?
10、 您是否了解每月每道工序的产量?
11、 各个部门的工资是否还要手工核算?
12、 您是否了解原材料库存有多少吗?它占用您多少资金?是否进行库存ABC、超储、短缺、呆滞分析?库存有报警机制吗?
13、 您是否对各车间的产品进行成本核算?每个车间消耗了多少原材料?辅助材料?直接人工?其他费用?
14、 您现在有多少套模具工具夹具量具?有多少自己开发的?有多少外单位借用的?
15、 销售发货产品哪些已经开具发票?哪些还未开具发票?
16、 采购原辅材料哪些还没有开票?哪些还没有结款?
目前铸造企业生产模式正向着小批量、多品种、大量订制在转变,挑战所带来的冲击已深入各职能部门,让整个组织都处于快速变化中。而响应来自客户需求的变动所引发的研发设计、采购发包、委外加工、生产制造的变动等,再加上规格品种繁杂,这一连串的信息如何使之联动起来,将是铸造行业面对市场需求无可避免的巨大挑战。