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生产管理系统:实现数据互联共享助力企业实现数字化

发布时间:2024-01-29 发布人:河北互通数字技术有限公司 236


传统纸质化记录,纸张管理混乱、流程审批慢,生产数据反馈不及时、生产数据查不清进度,难以统一及时管理、订单准交率不高、计划达成率不高、生产效率低、在制品太多、生产周期长等一系列问题,已成为阻碍生产型企业发展的瓶颈。尤其是随着国家“十四五规划”战略的贯彻与推行,越来越多的企业意识到数字化、信息化建设的重要性。如何以生产为核心,集成化和协同化为目标,通过数字化和智能化手段实现生产过程的自动化、可视化和可控制化,提高生产效率和降低生产成本,已成为生产型制造行业迫在眉睫的发展难题。
一、什么是生产管理系统
生产制造管理软件是用于优化生产过程和管理的工具,通过集成化的管理系统实现生产计划、排程、执行和监控等功能。主要功能包括生产计划管理、生产排程管理、生产执行管理、设备管理、供应链管理和数据分析与报告。同时该软件需具备良好的可扩展性和可定制性,以满足不同行业和企业的特殊需求。
二、生产管理型企业存在的问题
1、系统平台接口标准极不统一,互联互通难度大。互联网在发展初期就是为了跨地域大规模信息共享而设计的。与互联网发展截然不同,工业网络发展起步晚,发展初期没有跨地域大规模信息共享需求,只有企业内部车间小范围内信息共享需求。另外,与普通计算机不同,工业数字装备外部通信硬件接口形式多样、标准不统一,也增加了硬件设备互联互通难度。
2、传统生产设备数字化改造难度大,难以一体化接入。生产管理型数字化转型过程中,对传统高端装备进行适度的数字化改造再利用,是当前推进生产型企业数字化转型必经路径。传统设备数字化改造难度大,主要表现在以下几点:一是来自不同知名企业的不同设备,导致异构网络综合集成互联难度较大,影响了产品的一体化接入和互联互通。二是部分数字装备系统严格封闭,缺乏外部通信连接和数据共享标准接口设计,系统开放改造和数据共享难度较大。三是大量传统机械化和自动化装备因设计之初没有考虑数据采集、数字化控制、网络控制等需求,进行数字二次改造升级难度极大,影响了装备网络接入和互联互通。
3、企业重数据采集、轻数据挖掘,数据红利难释放。深化数据开发利用、促进业态创新是生产型企业数字转型的重要路径和目的。但目前来看,生产型企业在数据开发利用方面存在以下问题,影响了数字化转型成效,主要表现为以下几点:一是部分工业互联网平台重视工业数据采集,但缺乏对采集工业数据深度开发利用能力,不仅数据红利没有释放,也因一味过度采集存储造成了沉重存储负担。二是部分企业尚未理解工业大数据和消费大数据区别,过度高估工业大数据潜在价值,缺乏对工业大数据关联有限性、价值密度稀疏性等认识,尚未找到工业大数据应用盈利突破点。
三、为什么一定要上生产管理系统?
1、提高生产效率和质量
生产管理系统可以协助企业实现生产过程的优化和自动化,通过更好的资源分配、作业排程和设备监控,帮助提高生产效率。生产管理系统能够实时监测生产过程,并收集关键的质量数据,有助于及时发现和纠正潜在的质量问题。
2、降低生产成本
通过更有效地管理生产资源、减少废品和提高生产效率,生产管理系统有助于降低制造成本,提高企业盈利能力。生产管理系统还能够提高生产线的稳定性和可靠性,减少生产过程中的故障和停机时间,降低生产成本。
3、提高企业管理水平
生产管理系统帮助企业了解生产过程中的各项指标,进而能够更好地进行生产计划和管理。生产管理系统通过提供生产过程的数据分析和统计功能,帮助企业了解生产过程中的瓶颈和问题,从而能够及时进行改进和提升。
4、支持企业实时决策
生产管理系统提供实时的生产数据和分析工具,帮助管理层做出更明智的决策。这有助于及时应对生产中的问题,优化资源使用,并在市场需求变化时作出灵活的调整。
5、提高企业的竞争力和市场占有率
生产管理系统能够提高生产效率和质量水平,降低生产成本,提高企业的管理水平,从而提高企业的竞争力和市场占有率。看可以说,在当前竞争激烈的市场环境下,生产管理系统已经成为企业提高生产效率和管理水平的重要手段。
 对于生产型企业而言,数字化转型的本质是通过新一代信息技术与制造技术的融合,实现以数据为核心的资源要素变革、以网络化为牵引的生产方式重构、以扁平化为方向的企业形态转型、以平台赋能为导向的业务模式创新;构建全感知、全联接、全场景、全智能的数字工厂,优化产品的研发生产和营销流程,对传统管理模式、业务模式、商业模式进行创新和重塑,实现业务转型。
河北互通数字技术有限公司,沧州地区核心合作伙伴,承担金蝶产品在沧州地区咨询、销售、服务、开发、解决方案、数据安全等全方位服务,公司提供企业数字化转型全行业全流程解决方案和服务,包括ERP、MES、WMS、PLM、HR、OA、设备数据采集、数字大屏、系统集成等相关业务管理软件。公司以其专业的服务、整体的方案、创新的技术和丰富的经验获得众多客户和合作伙伴的信赖。目前已为包括上市公司、行业龙头企业、管道装备、通信器材、化工、医药、食品、机械加工、五金、运输、汽配、铸造、环保、模具等20+行业,3000+家客户提供数字化系统规划与实施服务。
河北互通有着长期积累的生产管理型企业数字化转型项目实施服务经验和丰富的应用案例,助力传统生产型产业通过数字化转型,打开生产“黑箱”,帮助设备“剪辫子”,让传统傻大黑粗的工厂变得更加轻巧灵便;同时构建虚拟工业数据空间,沉淀工业机理模型,改进工艺流程,加速产业优化升级如果您需相关产品的帮助和支持,可以考虑联系我们获取免费解决方案。

 

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