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明软FMEA质量管理软件的使用教程

发布时间:2014-07-30 发布人:选软件网 2549
  明软FMEA管理系统可以通过分析产品的组件、部件,生产和装配过程的步骤,调查潜在的失效原因并评估其后果;并制定相应的纠正预防措施,以避免该失效的发生。从而保证在设计和制造中的失效可在系列试验之前就发现;减少事后的产品更改费用;系统地领会专业知识,避免重复性的错误;找出所有的临界失效,减少由于质量下降而引起的危险。终保证公司产品的安全性、可靠性,同时降低成本,满足客户和环保的要求。

    现总结教程及案例如下:

    1.明软FMEA管理系统都有哪些主要功能模块?

    主要功能模块包括:系统管理、基础数据、设计FMEA、过程FMEA、系统FMEA;在2-4条会分别介绍各个主要功能模块的具体用处。

    2.系统管理的用途?

    系统管理的主要用途是为系统定义系统用户,并对系统用户设置系统权限。其中部门管理、角色管理、职称管理都是为创建系统用户而定义基础数据;权限管理是为系统用户设置系统访问权限的;在设计FMEA、过程FMEA、系统FMEA模块创建FMEA专案后,要为每个专案的建议措施中设置一个负责人,替换负责人模块就是为批量替换负责人而用的。

    3.基础数据模块的用途?

    主要功能有2个:一是定义评分标准,即是对(S)严重度、O(频度)、D(不易探测度)进行量化定义;二是定义RPN提醒警戒值的标准,即设定一个RPN警戒值,当某个FMEA专案的RPN值达到设定的警戒值,将以特殊颜色显示并且弹出警戒信息,还可以向负责人发送提示邮件。

    注释:以上讲的1-3条都是为创建FMEA专案做准备,主要都是新增、修改、删除、查询等操作;由于都比较简单,这里就不一一介绍如何新增、修改、删除数据了。

    4.设计FMEA、过程FMEA、系统FMEA的主要功能都哪些?

    大家看到我是将这3个FMEA放在一起提问的,因为功能是一样的,只是名称不同,所以接下来我们只要了解一种FMEA的创建以及使用过程就可以了。以设计FMEA为例,主要的功能包括专案管理、数据导入、版本管理、RPN控管。

    5.如何创建FMEA专案?

    要创建FMEA专案需要两个步骤:先,新增FMEA项目;然后,选择新增的FMEA项目,为fFMEA项目创建FMEA分析表。

    6.如何新增FMEA项目?

    1)导航到设计FMEA下面的专案管理页面;
    2)点击新增,弹出新增设计FMEA专案对话框;
    3)FMEA类型默认是设计FMEA不能自定义;
    4)输入名称,图号,机型,零件号,版本,责任人;
    5)选择参加人,步骤:选择部门,选择部门下的用户,点击按钮添加参加人;
    6)点击保存,新增设计FMEA专案完成,并关闭对话框;

    7.如何为fmea项目创建fmea分析表?

    主要功能是对设计FMEA分析表内的分析数据进行新增,插入,修改,删除,导出等操作,即创建设计FMEA分析表需要做的一系列操作。
    创建分析表有一个创建技巧,就是“先上下后左右”,就是先从上到下创建行,再从左到右创建列。具体操作步骤如下:
    1)先从上到下创建“零件/过程/功能”和“过程/功能/要求”;
    2)然后再从上到下为每个“过程/功能/要求”创建“失效模式”;
    3)从上到下为每个“失效模式”创建“失效后果”和“严重度(S)”;
    4)从上到下为每个“失效后果”创建“失效起因/机理”和“频度(O)”;
    5)从上到下为每个“失效起因/机理”创建“现行控制”和“不易探测度(D)”;
    6)从上到下为每个“现行控制”创建“建议措施”,“负责人”以及“完成期限”;
    7)后记录“采取的措施”以及措施结果。

    8.如何将FMEA系统之外的FMEA表格数据导入到明软FMEA系统内?

    导入是指将FMEA系统之外的FMEA分析表导入到FMEA系统内的某个FMEA专案下。
    导入的分析表分2种情况:一种情况是导入我们FMEA系统标准分析表;另一种情况是导入非FMEA系统标准分析表。
    导入FMEA系统标准分析表,具体操作如下:
    1)导航到设计FMEA下的数据导入页面;
    2)选择一个需要导入FMEA分析表的FMEA专案;
    3)点击导入(或点击该专案后面的按钮),弹出导入对话框(如图1);
    4)导入设置中不用配置,直接用默认的配置;
    5)点击浏览,弹出选择加载文件对话框;
    6)选择FMEA系统标准分析表,点击打开(注:如果没有FMEA系统标准分析表模板,可以点击链接下载标准模板);
    7)点击导入文档,弹出确认导入对话框;
    8)点击确定,导入FMEA分析表完成,并且自动弹出导入日志页面。



图1
 
    导入非FMEA系统标准分析表,导入操作的步骤是相同的,但是导入设置的参数需要改变,导入设置操作如下:
    1)在安装盘的导入模板目录下,打开您要导入的分析表:FMEA模版.xls(如图2);
    2)设置导入第几个工作表:工作表是指导入的数据处于Excel的第几个工作表;如图是1,则导入第几个工作设置为1;
    3)设置表头行:表头行是指分析表分析数据表头的部分;如图是从6-7行,考虑到合并列的情况存在,为了获取正确的表头信息,表头行设置为后一行7;
    4)设置导入起始行:导入起始行是指分析表分析数据的起始行;如图是从第8行开始的,则起始行设置为8;
    5)设置导入截止行:导入截止行是指分析表分析数据的后一行;
    6)设置各列:查看您要导入分析表的各列,各功能列处于哪一列,就将设置中该列的设置为那一列;
    7)如此操作导入设置就完成了,导入文件的操作同上。



图2
 
    9.如何保存历史版本?

    1)导航到设计FMEA下面的版本管理页面;
    2)选择您要保存版本的设计FMEA专案;
    3)点击历史(或点击该专案后面的按钮),弹出历史版本对话框;
    4)输入版本号;
    5)输入备注内容;
    6)点击保存,保存历史版本成功,并显示在历史版本列表中。
    保存之后的版本,可以删除,也可以下载到本地。

    10.如何进行RPN控管?

    RPN控管主要功能是通过各种条件过滤设计FMEA分析表内的分析数据。查询条件包括:编号,FMEA类型,名称,创建日期范围,完成期限范围,改善前RPN范围,改善后RPN范围,改善前严重度范围,建议措施,采取的措施。
    通过分析过滤出的结果,判断哪些项的RPN在正常范围内,哪些项的RPN不在正常范围内;然后用户可以在分析表内查看分析数据,并且可以对分析数据进行新增,插入,修改,删除等操作。编辑相应措施,并发送邮件给相关人员,使RPN控制在正常范围内。

    什幺是FMEA

    FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)不良模式与效应分析,它是一门事前预防的定性分析技术,自设计阶段开始,就通过分析、预测设计、过程方面的潜在故障,研究故障的原因及影响程度,并采取必要的预防措施,以提高产品、过程的可靠性。

    为何用FMEA?

    ◆在产品设计的初期,帮助选择高可靠度和高安全性零件;
    ◆确保所有想象得到的不良模式与影响,在正常的操作情况之下均被考虑到;
    ◆列出不良可能性并定义不良影响的大小;
    ◆发展对制造、组合程序、出货和服务的初期标准;
    ◆提供过去的资料给未来参考、协助分析不良的范围和考虑设计的变更;
    ◆为建立矫正的优先级提供一个原则;
    ◆在设计审查的管理当中,确保工程结构中故障预防的效果。

    FMEA为您带来巨大效益

    减少产品失效机率,提升公司整体技术水准,使公司快速开发出低成本、高可靠度的产品,达成品质的提升。

    为何选择『明软』FMEA?

    1. 多种FMEA应用模式
    具备『设计FMEA』、『过程FMEA』、『系统FMEA』等多种模式;
    2. 快速、简易的操作界面
    操作简单易懂,尤其创建FMEA表格的过程,对于普通用户而言极易上手。无需专业培训;
    3. 基于互联网B/S架构,轻松实现了异地处理业务的功能;
    4. RPN值自动计算与报警
    作业时RPN值自动计算,一旦超过系统默认值便会报警提示;
    5. FMEA实时监控
    依条件自动对FMEA各阶段进行监控,查看完成情况,发现问题及时进行跟踪处理;
    6. 自定评分参考标准及评分规范
    根据FMEA模式不同可自行设定多项评分标准,从而在应用时相对应;
    7. 资料灵活查询及进度追踪
    自定查找过滤功能,查核FMEA各阶段完成状态,再多数据也得心应手。
    8. 价格便宜,但是却有长远且有效的技术支持和维护服务。
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