库位管理
在扫描领料、生产入库扫描环节,要选择对应货位
对于简单库位管理的情况,可以在生产完工入库后,单更新库位
批次管理
对于ERP中物料已经采用批次管理的情况,在生产标签中直接包含批次
对于ERP中物料没有采用批次管理的,可以在WMS中进行管理
对物料进行先进先出的控制管理
质量追溯
通过条码扫描,把自制品的条码和原材料或半成品的条码串联起来
通过产品追溯号可以追溯到原材料的供应商以及产品的生产班组和现场信息(是哪个机台,哪个班组,质检是谁等)
WMS条码系统——直接销售退货
退换货申请单:业务在系统中录入
打印退货标签:在WMS系统中打印销售退货标签;可以不打,人为指定以前的一个批次。
直接退货扫描:输入客户编码,扫描货物条码;输入退货数量;扫描退货库位;退货过账的数据进行过账。
追溯查询
正向追溯
扫描一维、二维;
追溯某一批次卖到哪些客户或消费者;
追溯产品的生产过程、调拨过程、发运过程。
反向追溯
扫描一维、二维;
追溯到本批次的产成品生产信息,原材料供应商信息。
关联追溯
追溯某个批次原材料生产了哪些批次的产品;
追溯某批半成品生产了哪些产成品
建立条码追溯体系
从采购入库到销售发货全流程扫描作业;
由产成品条码追溯到供应商;
同批次产品出厂走向;
提高物流仓储作业效率
数据的及时采集;
寻货过程精准管理;
领料和备货全自动化智能导向;
更好服务目标客户,提升服务品质
扫描条码查询产品信息(生产加工信息、原料信息、生产时间)
控制产品先进先出
通过扫描批次条码更精准的控制产品先进先出;有效期、质保期的控制;
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